[其他]熱管余熱鍋爐

無效

• 申請號: 85204900
• 申請日: 1985-11-12
• 公開（公告）號: CN85204900U
• 公開（公告）日: 1987-01-07
• 發明（設計）人: 趙從道
• 申請（專利權）人: 黃石節能設備廠
• 主分類號: F28C3/06
• 分類號: F28C3/06;F24H1/38
• 代理公司: 湖北省專利事務所
• 代理人: 陳國珍

本實用新型是關于利用煙道廢氣余熱產生蒸汽的鍋爐。

現有的余熱鍋爐都是靠管壁對流傳熱的煙管式或水管式鍋爐，這種鍋爐由上下兩鍋筒和由上升管和下降管構成的對流管束及鍋爐支撐架所組成，這種鍋爐①結構復雜，造價高。②由傳熱方式決定了其熱效率較低。③對流管束內外壁溫差較大，受熱面管壁露點酸腐蝕嚴重。在熱管傳熱元件問世以后，開始研制熱管余熱鍋爐。據文獻報道，由國家建工總局東北建筑設計院王之永編“熱管制造工藝及其應用”一書中有該院設計和研制的帶煙箱的熱管余熱鍋爐。該余熱鍋爐下部帶有一個煙箱，使整套設備體積增大，且不宜直接安置在磚砌的煙道上使用；該余熱鍋爐的傳熱元件是一種以碳鋼內表鍍銅作管件，以水作工質的熱管元件，造價高；該余熱鍋爐的熱管元件的蒸發段（也叫吸熱段）外壁帶有翅片，這樣一方面給煙氣流動增加了阻力，另一方面，由于窯爐煙氣含有大量粉塵、炭黑、油污使翅片間易積灰，而需增加機械除灰裝置，造價高，除灰困難，并且翅片經煙塵摩擦和腐蝕也易脫落。

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、安裝方便、造價便宜、熱效率高的能適用于磚砌煙道廢氣余熱回收的熱管余熱鍋爐。

本實用新型余熱鍋爐的基本結構如下：一個臥式鍋筒，其上部安裝有進水管、安全閥、壓力表及帶有汽水分離器的蒸汽管，中部有檢修孔，下部有一個排污閥及若干根垂直安裝的熱管元件。熱管元件一部分穿過鍋筒底部進入鍋筒內成為冷凝段（也叫放熱段），一部分留在鍋筒外成為插入煙道的蒸發段。所述熱管元件是以無縫碳鋼管作管殼，外壁不帶翅片，內壁經堿洗、酸洗、擦洗、鈍化處理，管內灌以處理過的水作工質，并使管內成真空再焊封而制成。

這種結構的鍋爐，由于是不帶煙箱的單鍋筒式的，所以還可直接擱置在煙道上。

下面就圖例對本實用新型進行闡述。

圖1，為熱管余熱鍋爐安裝在煙道上的立體圖。

圖2，為熱管余熱鍋爐示意圖。

一個園柱形鍋筒〔2〕，鍋筒上部裝有安全閥〔3〕〔9〕、壓力表〔6〕、帶有汽水分離器〔7〕的蒸汽管〔8〕及進水管〔4〕，此進水管直插入鍋筒底部；鍋筒中部有一檢修孔〔1〕；鍋筒底部有一排污管〔13〕和排污閥〔14〕及按設計需要的若干排叉開排列的熱管〔11〕。該熱管以直徑25－40mm壁厚2.5mm的20鋼無縫鋼管作管殼，外壁不帶翅片，內壁經堿洗、酸洗、擦洗、鈍化處理，管內灌以處理過的水作工質，再使管內成真空并焊封而制成，其長度可隨鍋爐直徑大小和煙道深度而定。把熱管元件的1／3從鍋筒底部向上插入鍋筒內部，鍋內熱管高度應不大于鍋筒的半徑，熱管元件的2／3留在鍋筒外面，就成了如圖2所示的熱管余熱鍋爐。鍋爐的安裝是把該熱管余熱鍋爐直接擱置在磚砌煙道上，如圖1所示。周圍用耐火材料填封。熱管余件插入煙道要有一定的深度，最好距煙道底200～300mm，煙道二邊中部開有若干個吹灰孔，底部開有若干個清灰孔〔12〕。該熱管余熱鍋爐已被用在400～450℃及1000℃煙氣作試驗成功。

該實用新型熱管余熱鍋爐有如下優點：

1.由于采用了熱管作為傳熱元件，插入煙道部分的熱管為蒸發段，在此管內工質吸熱、汽化、蒸發上升到與鍋筒內水接觸的冷凝段，工質在管壁放出汽化潛熱而凝結成液體流回到熱管下部的蒸發段，因而其傳熱方式是靠相變放出潛熱傳熱，所以其熱效率高。

2.由于熱管蒸發段外表面溫度不會低于酸的露點，因而不會形成酸的露點腐蝕，由于熱管靠工質相變迅速將熱從蒸發段傳到冷凝段，而不會造成局部溫度過高和過燒現象，由于熱管內部工質經過處理而不會結垢，所以鍋爐使用壽命長。

3.由于采用單鍋筒式，并可直接擱置在煙道上，所以結構簡單，造價低廉，安裝方便，特別適用于磚砌煙道的煙氣廢熱回收。

4.由于采用了碳鋼一水的熱管作傳熱元件，所以也有利于降低造價。

5.由于改掉了翅片，減小了煙道阻力和清灰困難問題，也降低了制造成本。