[其他]節能型動圈式交流弧焊機

無效

• 申請號: 85205060
• 申請日: 1985-11-13
• 公開（公告）號: CN85205060U
• 公開（公告）日: 1987-02-25
• 發明（設計）人: 趙維博
• 申請（專利權）人: 沈陽電焊機廠
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00
• 代理公司: 沈陽市專利事務所
• 代理人: 刁佩德

本實用新型是一種用于手工操作的節能型動圈式交流弧焊機。

傳統的動圈式交流弧焊機，一般采用螺桿傳動機構來移動動繞組，以調節焊接電流。當全程調節電流時，轉動螺桿的時間長、費力，很不方便。螺桿和螺母之間存在間隙，動繞組不穩定，負載時常因磁推力的作用而產生振動，使電流穩定性受到破壞。又因為螺桿必須穿過軛鐵，使鐵芯制造工藝復雜，而且螺桿處于強漏磁場中，產生較大的雜散損耗，既破壞焊機的動特性，又浪費電能，降低焊機效率。安裝在直立鐵芯上的繞組，散熱條件不好，上面繞組受下面繞組的熱影響，易形成較高的最熱點，影響焊機的使用壽命。

本實用新型的任務是：提供一種改進的節能型動圈式交流弧焊機。它不僅能方便準確地調節電流，而且能提高焊機動特性和焊接性能，達到節能、延長使用壽命的目的。

本實用新型的任務是這樣實現的：采用鋼絲繩牽引機構和動盤式繞組穩定裝置代替傳統的螺桿傳動機構，動盤式繞組在橫放的鐵芯上移動，當調到所需電流時，通過制動裝置鎖緊動盤式繞組。這樣，負載時動盤式繞組無振動。解決了因螺桿傳動所引起的雜散損耗、電弧不穩定的問題。

以下結合附圖對本實用新型加以詳細說明：

圖1是本實用新型傳動機構示意圖。

圖2是穩定裝置具體結構剖面圖。

圖3是穩定裝置的A－A剖視圖。

依照圖1，鋼絲繩牽引機構通過制動裝置鎖緊動盤式繞組〔5〕。制動裝置是靠小齒輪〔12〕和內齒圈〔10〕嚙合起作用的。手輪〔13〕和小齒輪〔12〕固定在同一軸上。該軸穿過內齒圈〔10〕，既可轉動，又能沿內齒圈〔10〕的軸向移動。當推動手輪〔13〕使小齒輪〔12〕進入內齒圈〔10〕時，呈制動狀態。當拉出手輪〔13〕使小齒輪〔12〕脫離內齒圈〔10〕時，呈解除制動狀態。大齒輪〔11〕與槽形滾筒〔2〕用螺栓固結，安裝在橫放的鐵芯〔3〕端部的固定軸上。小齒輪〔12〕沿軸向移動時，始終與大齒輪〔11〕嚙合。槽形滾筒〔2〕的凹槽尺寸根據所用鋼絲繩〔1〕直徑確定。將兩條鋼絲繩〔1〕的中部固定在槽形滾筒〔2〕上，然后繞過槽形滾筒〔2〕和定滑輪〔4〕分別接在張緊裝置〔6〕的兩端，通過張緊裝置〔6〕調整鋼絲繩〔1〕的張力。置于同一水平面上的定盤式繞組〔7〕和動盤式繞組〔5〕，都裝在橫放的鐵芯〔3〕上，動盤式繞組〔5〕用支持件與穩定裝置固定在一起。穩定裝置是由滑塊〔8〕和導軌〔9〕組成。當手輪〔13〕處于解除制動狀態時，搖動手輪〔13〕、小齒輪〔12〕帶動大齒輪〔11〕和槽形滾筒〔2〕轉動，鋼絲繩〔1〕經槽形滾筒〔2〕、定滑輪〔4〕和穩定裝置，牽動動盤式繞組〔5〕沿鐵芯〔3〕移動。當調到所需要的電流時，將手輪〔13〕推到制動狀態，鎖緊動盤式繞組〔5〕。負載時動盤式繞組〔5〕不發生振動，故電弧極為穩定。這種鋼絲繩牽引機構調節電流方便、省力，節省時間，同時還消除了傳統的螺桿傳動所引起的雜散損耗，既可以提高焊機的動特性，又可以提高焊機的效率。由于定盤式繞組〔7〕和動盤式繞組〔5〕位于同一水平面上，所以各繞組通風條件好，溫升均勻，不致于形成較高的最熱點。因此，不僅能節省銅線，而且還可以延長焊機的使用壽命。橫放的鐵芯〔3〕采用對接式斜接縫的冷軋晶粒取向硅鋼片制成。不但省工、省料，而且降低空載損耗，有顯著的節能效果。

依照圖2和圖3，可以清楚看出組成穩定裝置的滑塊〔8〕和導軌〔9〕的詳細結構。其中滑塊〔8〕是由滑塊體〔14〕、調節螺栓〔15〕、板簧〔16〕和壓板〔17〕組成。滑塊體〔14〕與壓板〔17〕、滑片〔18〕一起在導軌〔9〕上滑動，并通過板簧〔16〕和調節螺栓〔15〕來調整其間松緊程度。因此，滑塊〔8〕在導軌〔9〕上，既能往復滑動，又不松動，保證了動盤式繞組〔5〕在鐵芯〔3〕上穩定地移動。