[其他]管身和承口一次擠壓成型制管機

無效

• 申請號: 85205262
• 申請日: 1985-11-23
• 公開（公告）號: CN85205262U
• 公開（公告）日: 1986-08-27
• 發明（設計）人: 潘惠光
• 申請（專利權）人: 潘惠光
• 主分類號: B28B21/54
• 分類號: B28B21/54
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 全永留,袁會慶

本實用新型涉及一種用于管身和承口擠壓成型的混凝土瓦筒制管機。

在已有技術中，立式擠管機是采用雙軸式，即一根軸專用于管身的擠壓成型，另一根軸則專用于承口的擠壓成型，一只瓦筒需分別經過兩根軸所在的兩個工位才能完全成型。即使是單軸式的，管子承口由平臺上方專用的一個頭子來成型，也就是說，管身和承口分別由制管機的兩個部件分別來成型。因此，已有技術制管存在設備笨重，機構復雜，操作步驟繁多，生產效率較低等不足之處。

本實用新型的目的在于提供一種具有既能用于管身成型，又能用于承口成型的兩種功能合一的芯子部件的制管機，以使管身和承口一次擠壓成型。

本實用新型是通過下述構思加以實現的：在制管機的主軸的末端吊裝一個本實用新型的芯子，它可隨主軸一起轉動和升降，由此擠壓成型管身；當所說的芯子隨主軸上升到一定的高度時，通過電動機使芯子內部的微型蝸輪減速器帶動一組齒輪回轉一定角度，從而讓一個曲柄連桿機構處于死點部位，連桿的另一端推出工作部件。并由此伸出的工作部件擠壓承口，達到使管身和承口一次成型的目的。

本實用新型由于所采用的芯子能在管身擠壓成型之后，可由機械推出工作部件擠壓直徑大于管身的承口，從而達到管身和承口一次成型。因此，本實用新型的效果是明顯的?？纱蟠蟮睾喕僮鞑襟E，提高設備的生產效率。同時，簡化了設備本身的結構，減少了設備本身的體積及材料，與已有技術中的同類設備相比，自重可減輕大約2噸。

以下結合附圖和實施例將對本實用新型作詳細地敘述。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的軸向擠壓成型用芯子的正視圖；

圖3是本實用新型的軸向擠壓成型用芯子的俯視圖；

圖4是本實用新型的徑向擠壓成型用芯子的正視圖；

圖5是本實用新型的徑向擠壓成型用芯子的俯視圖。

下面是本實用新型的一個具體的實施例。

如圖1所示，本實用新型的制管機由機架（1）、平臺（2）、主軸（4）、升降機構（5）以及可隨主軸（4）一起轉動和升降的芯子（3）等部件構成。

如圖2和圖3所示，所說的芯子包括內模（13）、電機、蝸輪傳動裝置（15）、齒輪組、曲柄連桿機構、工作部件、密封罩（16）以及托盤（6）等部件。芯子（3）通過內模（13）吊裝于主軸（4）的末端。芯子（3）的上端裝有密封罩（16），罩與主軸（4）之間有密封圈（17），芯子下端有托盤（6）。內模（13）的外部套有套筒（7）和固定在套筒（7）上且對稱均布的兩個小舌頭（12），由套筒（7）和小舌頭（12）完成擠壓成型管身的使命。內模（13）上端裝有由電動機帶動的微型蝸輪減速器（15），除電動外，還可用手動、汽動以及液壓傳動等方式。它們的輸出軸（14）的軸端緊固有主動齒輪（11），與其嚙合的從動齒圈（10）則緊套于曲柄座（9）上。嚙合齒組可是直齒輪、斜齒輪或傘齒輪。曲柄座（9）與緊套于主軸（4）軸端的銅軸承（8）間為動配合。曲柄座（9）具有二個對稱分布的凸端（23），即為雙曲柄。曲柄座（9）通過位于銅軸承（8）與圓螺母之間，并固定在主軸（4）上的限位墊圈（27）限制轉角。連桿（19）的兩端，分別通過緊固于曲柄座（9）上的銷（18）及緊固于工作部件上的銷相聯結成曲柄連桿機構。具體地說，工作部件是一種由大舌頭座（21）及其外端通過螺絲固定的大舌頭（22）組成的部件，大舌頭（22）與固定在內模（13）上的小舌頭（12）的兩者的下底面處于同一個水平面上。易損件大舌頭可方便地進行調換，它由白口鑄鐵、耐磨球墨鑄鐵、含錳鑄鋼、輝錄巖鑄石等材料鑄成。當啟動電動機時，微型蝸輪減速器（5）通過齒輪組使曲柄連桿機構工作，這時連桿（19）通過緊固于大舌頭座上的銷（20）推動大舌頭座（21），使其上的大舌頭（22）圍繞緊固于內模（13）上的銷（24）回轉，直至曲柄座上的凸端（23）被限位墊圈（27）限制為止。此時，曲柄和連桿成一直線，兩個對稱均布的大舌頭（22）被推足。同時，曲柄連桿機構和微型蝸輪減速器均自銷住。這時，伸出的大舌頭（22）即替代小舌頭（12），完成承口擠壓成型的使命，使整個瓦筒的管身和承口由芯子（3）部件作軸向一次擠壓成型。本實用新型特別適宜軸向擠壓成型直徑為40－70厘米的混凝土瓦筒。擠壓承口，若遇過載時，微型蝸輪減速器的保護裝置可起保護作用。當電動機反轉時，連桿（19）將大舌頭（22）隨同大舌頭座（21）一起拉回，可作另一個瓦筒管擠壓成型。

作為本實施例的一種變換，如圖4和圖5所示，工作部件還可是一種滾柱（26），連桿（19）的一端通過緊固于滾柱（26）上的銷（20）與滾柱（26）相連結。因而曲柄連桿機構工作時，可將滾柱（26）沿槽（25）滑出于內模之外，用來承口擠壓成型。當連桿（19）將滾柱（26）收回時，則由套筒（7）來完成管身的擠壓成型的使命，從而同樣由芯子（3）部件使瓦筒管身和承口作徑向一次擠壓成型。滾柱（26）可用白口鑄鐵、耐磨球墨鑄鐵、含錳鑄鋼、輝錄巖鑄石等材料鑄成。本實用新型特別適宜徑向擠壓成型直徑為60－70厘米的混凝土瓦筒。