[其他]球式放料閥無效
| 申請號: | 85205299 | 申請日: | 1985-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN85205299U | 公開(公告)日: | 1986-12-24 |
| 發明(設計)人: | 王炳暄 | 申請(專利權)人: | 王炳暄 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 球式放料閥 | ||
本實用新型是用于化學反應釜、鍋、罐等化工設備配套的一種球式放料閥。
在化工生產中廣泛使用化學反應釜、反應鍋、反應罐進行液相化學反應。尤其在有機化工和精細化工專業中作為主要生產設備,在其鍋底部一般均設有放料口,并裝有放料閥,以控制化學液體進行反應時的封閉和在完成化學反應后的正確打開排放料液。目前化學反應釜、鍋、罐常用以下幾種形式的放料閥:一是升降截門形放料閥,按開啟時截門的運動方向分為上展式和下展式二種。按化工部標準HG5-1-67~HG5-12-67其性能范圍PN16kg/cm2,DN25~150mm。二是搪玻璃放料閥為球頭閥桿式,常與搪玻璃反應罐配套使用。按球頭升降運動方向亦分為上展式和下展式二種。按化工部標準HG5-15-79~HG5-16-79其性能范圍PN 6kg/cm2、DN32~100。三是實際使用中常見的簡便方式,往往在上述專用放料性能不能滿足時采用,即在鍋底放料口加一節短管和法蘭,再配上一符合性能要求的通用型閥門作為放料閥。這種方式由于閥與鍋底之間增加了一段管子形成了死角,在使用中往往會引成短管內的料液不易充分混合和達到完全反應,而影響反應效率或直接影響產品質量。雖然前二種閥能避免這現象,但其使用性能范圍較窄,限制了使用。再則在其結構上亦存在缺點:如貫穿出料通道的閥桿和閥芯容易引起積料,不易清洗干凈。閥桿填料函成倒置方式,極易積料和腐蝕閥桿引起泄漏。螺桿傳動方式造成結構復雜、操作費力等。鑒于以上現狀和存在問題。公知的放料閥已不能滿足有機化工和精細化工生產發展的要求。
實用新型的目的是為擴大專用放料閥的性能范圍,為改善化工生產的裝備條件,提高反應釜、鍋、罐的反應效率及其產品質量。經研究設計獲得一種新穎的球式放料閥。
本實用新型主要應用通用型球閥的結構原理,使其適應反應釜、鍋、罐的技術特性要求。將球閥的上體〔1〕設計成一鑲焊于反應釜、鍋底部的凸緣盤,它既成為反應釜鍋底的一部分,又是球閥的上體部分,在其下表面與球閥一樣具有與閥體〔4〕連接的定位凸臺、裝密封圈〔6〕的環形槽、裝配連接螺栓的螺孔等。而上體〔1〕的上表面則呈凹球面狀,以使與反應釜的球形、碟形、橢園形封頭保持一致,并在其中心設有放料孔。裝配后的球式放料閥的球體〔5〕正好位于放料孔的下方,這使球體〔5〕緊貼于反應釜的鍋底,關閉狀態時小部份球體〔5〕突出于放料孔中,以減少球體〔5〕上的死角容積達到最小的程度。考慮到操作的靈活,在閥桿〔7〕與閥體〔4〕之間可裝上無油潤滑軸承。球式放料閥總是豎向安裝于反應釜的底部的。為使操作方便和手柄〔11〕不受反應釜夾套和保溫層的阻擋,不采用球閥慣用的0°~90°的操作死點,而是將手柄〔11〕的操作死點設計成右45°到左45°,可以將手柄〔11〕端頭的方孔或鍵槽開成與其中心錯位45°,也可以將閥桿〔7〕上端的鍵槽或方頭與其下端的扁頭軸線相交成45°,這樣也可便于氣動機構和液動機構的安裝和驅動。
由于通用型球閥性能范圍較寬,因而球式放料閥可擴大性能范圍設計成三個系列:
1.PN????16bar????????DN????25~200mm
2.PN????40bar????????DN????25~200mm
3.PN????64bar????????DN????25~200mm
本實用新型與公知的放料閥結構形式相比較具有以下優點和積極因素:
1.結構簡單、緊湊,體積小、重量輕、安裝維修方便。
2.閥桿90°運轉,操作方便,啟閉迅速。
3.閥桿橫向布置,非啟閉動作時,閥桿填料不受壓力,不易泄漏。
4.密封性能可靠,壽命長,使用性能范圍較寬。
5.關閉狀態時,鍋底死角極小,放料時料液通道直爽,不易積料,便于清洗,將有利于提高反應效率和化工產品的質量。
附圖表示了球式放料閥的一實施例:
上體〔1〕鑲嵌于反應鍋底的中心部位。上體〔1〕與閥體〔4〕間用雙頭螺栓〔2〕連接,定位面間有調節墊片〔3〕用于調整球體〔5〕與密封圈〔6〕之間的密封比壓。閥桿〔7〕橫向穿過閥體〔4〕與閥體軸孔間配有軸承〔8〕填料〔9〕和填料壓蓋〔10〕,填料蓋端面帶槽,外圓有螺紋,以調節填料〔9〕的松緊。閥桿〔7〕的軸頭,用平鍵和螺母固定手柄〔11〕。
圖中雙點劃細線表示球體〔5〕于關閉時的位置及反應釜鍋底的局部剖面以表示與上體〔1〕的連接情況。
附圖中零件代號與零件名稱對照如下:
(1)????上體????????(2)????雙頭螺栓????????(3)????調節墊片
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