[其他]拼裝式尼龍刮蠟器無效
| 申請號: | 85205304 | 申請日: | 1985-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN85205304U | 公開(公告)日: | 1986-10-08 |
| 發明(設計)人: | 沈季英 | 申請(專利權)人: | 沈季英 |
| 主分類號: | F04B47/02 | 分類號: | F04B47/02 |
| 代理公司: | 沈陽市專利事務所 | 代理人: | 刁佩德 |
| 地址: | 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拼裝 尼龍 刮蠟器 | ||
本實用新型涉及一種改進的刮蠟器,是用于清除抽油機抽油桿和油管內壁積蠟的刮蠟裝置。
利用抽油機采油,原油在油管流動過程中,總有部分石蠟因油溫逐漸下降而析出。析出的石蠟附在抽油桿和油管內壁上,不僅增加原油流阻,而且石蠟積多還會堵塞油道。為此,需要經常清除積蠟。通常清蠟的辦法有以下幾種:
1、機械片法除蠟。這是常用的除蠟方法,將油管中的積蠟通過機械片上下移動清除掉。
2、原油加熱洗井法。利用熱油循環,靠熱油清除積蠟。
3、添加清蠟劑法,在抽油機中加入清蠟劑除蠟。
上述三種辦法是國內普遍使用的,但也有的油田在少量試用一種美國帕特柯公司(Positive????Action????Tool????Co.)的刮蠟器,該產品成本高,制造工藝復雜,不容易掌握,其殼體是帶有開口的整體結構,易損壞脫落。殼體外表面上凸臺較多,油道窄小,影響原油產量,因此對解決刮蠟問題不太理想。
本實用新型的任務就是為很好解決采油過程中除蠟問題,提供一種成本低、結構合理、工藝簡單、使用可靠的高效刮蠟裝置。
本實用新型的任務是這樣實現的:將沿軸向對稱剖分成兩部分的殼體,對合粘結并拼裝在抽油桿上,然后在殼體兩端凹槽內,用金屬絲和玻璃鋼固牢成整體。利用抽油桿在油管內的往復運動,帶動刮蠟器沿油管內壁和抽油桿上下移動,即可完成疏通油道和清蠟的任務,以保證原油順利流動。
以下結合附圖對本實用新型的具體結構加以詳細說明。
圖1是本實用新型裝配結構圖。
圖2是具有直線形刮蠟體的殼體結構圖。
圖3是圖2沿A-A線旋轉剖視圖。
圖4是具有螺旋線形刮蠟體的殼體結構圖。
圖5是圖4的右視圖。
圖6是圖4沿B-B線局部剖面圖。
依照圖1所示,將沿軸向對稱剖分的殼體〔1〕對合拼裝在抽油桿〔5〕上,以粘合劑將對合面粘結在一起。然后用金屬絲〔3〕捆在殼體〔1〕兩端的凹槽內,并用玻璃鋼〔4〕填滿凹槽,使殼體〔1〕固牢成整體。在殼體〔1〕內也以玻璃鋼〔2〕充填。因為該實用新型結構合理,工藝簡單,不易破損,所以解決了國內外同類產品工藝復雜、易破損的問題。不僅能延長刮蠟器的使用壽命和油井檢泵周期,而且可以達到節約清蠟費用,提高油井經濟效益的目的。
依照圖2~6所示,殼體外表面上有4~6條均布的刮蠟體。該刮蠟體可制成螺旋線形凸臺或直線形凸臺,凸臺高6~12毫米,凸臺厚6~8毫米,螺旋角15~35°,每個殼體沿軸向剖分成兩部分,每部分分別采用尼龍材料塑壓成型。采用這種結構,殼體外表面上的刮蠟體數量比國內外同類產品的刮蠟體數量少,因此殼體重量輕、省料、不僅凸臺間距增大,開闊了原油流道,減少流阻,增加原油流量,而且刮蠟體螺旋角適當,每個刮蠟體可刮油管內壁圓周的1/4~1/6,可以保證殼體旋轉一周,使管壁全圓周刮到。所以,本實用新型既提高了原油產量,又有顯著的刮蠟效果,同時還起到了斜井扶正器的作用。又因殼體是分開塑壓成型,制造工藝簡單,比國內外同類產品整體注塑成型容易得多,所以省時、省料,成本低廉。殼體經對合粘結拼裝在抽油桿上,再用金屬絲和玻璃鋼固牢成整體,這比軸向開口整體注塑成型的國內外同類產品受力均衡,強度大,在使用中不易破損脫落,故使用壽命長,且能延長油井檢泵周期。
具體的實施辦法是:將每個殼體間隔一定距離,對合粘結拼裝在抽油機抽油桿上,該距離小于抽油泵的沖程,以保證本實用新型利用抽油桿往復運動,把積在油管內壁和抽油桿上的石蠟全部刮掉。
本實用新型不但刮蠟效果好,而且比傳統的熱油洗井法和添加清蠟劑洗井法每年每口井可以節約清蠟費9萬多元。故有效地提高油井的經濟效益。
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