[其他]機(jī)械化燒煤脫氫爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85205325
• 申請(qǐng)日: 1985-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85205325U
• 公開(kāi)（公告）日: 1986-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王梓超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王梓超
• 主分類號(hào): B01J12/00
• 分類號(hào): B01J12/00
• 代理公司: 上海市專利事務(wù)所
• 代理人: 顧天華

一種涉及乙苯，二乙苯氣相催化脫氫設(shè)備的機(jī)械化燒煤脫氫爐。

苯乙烯（C₆H₅－C₂H₃）是合成橡膠及塑料工業(yè)的重要原料之一，苯乙烯通過(guò)自聚可制得聚苯乙烯塑料。發(fā)泡聚苯乙烯塑料可作為建筑材料保溫材料、和包裝材料；苯乙烯和丙烯腈共聚可制得AS塑料，苯乙烯和丁二烯、丙烯腈三元共聚可制得ABS塑料；苯乙烯和順丁烯二酸酐、乙二醇、鄰苯二甲酸酐等共聚可制得不飽和聚酯塑料；苯乙烯和丁二烯共聚可制得合成橡膠－－丁苯橡膠；苯乙烯與二乙烯苯合成可生成離子交換樹脂等等，因此苯乙烯實(shí)為重要的化工原料之一。

化工上苯乙烯的制造是采用原料乙苯，經(jīng)裝有氧化鐵系催化劑的反應(yīng)器，高溫加熱至580～630℃，起化學(xué)反應(yīng)，生成苯乙烯，其主要反應(yīng)式為：

這種化學(xué)反應(yīng)在工業(yè)上大都是在乙苯脫氫爐中進(jìn)行的。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的乙苯脫氫爐大都是燃油或燃?xì)獾模b于我國(guó)油、氣緊張的實(shí)際情況，為了適應(yīng)我國(guó)的能源政策，推廣多種能源用于化工行業(yè)，國(guó)內(nèi)也有燒煤的乙苯脫氫爐，但這種燃煤的乙苯脫氫爐，都是手燒煤爐形式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作條件惡劣，熱效率低，能源浪費(fèi)大，會(huì)造成環(huán)境污染。

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種新型的熱效率高，排放煙氣能符合環(huán)境保護(hù)要求的、工況穩(wěn)定的機(jī)械化燒煤的脫氫爐，來(lái)滿足化工生產(chǎn)上的需要和降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，機(jī)械化燒煤的乙苯脫氫爐由燃燒室，鼓風(fēng)機(jī)反應(yīng)器，過(guò)熱器，第一予熱器，蒸氣過(guò)熱器，乙苯蒸發(fā)器和引風(fēng)機(jī)等所組成，為了消除煙塵對(duì)環(huán)境的污染還可在系統(tǒng)里增加進(jìn)除塵器，因加入了除塵器，使整個(gè)系統(tǒng)的阻力增加，就必須再加大引風(fēng)機(jī)。上述脫氫爐的各個(gè)部份是以所述的順序排列用煙道串聯(lián)聯(lián)結(jié)的，而且所述的反應(yīng)器，過(guò)熱器、第一予熱器、蒸氣過(guò)熱器、乙苯蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)以及它們之間的工藝聯(lián)接是和已有技術(shù)相同的。本發(fā)明的改進(jìn)在于將已有技術(shù)中用手燒煤燃燒室改進(jìn)為機(jī)械化燒煤的燃燒室，例如用機(jī)械傳動(dòng)的鍵條爐排的燃燒室，并在系統(tǒng)的未端加入了除塵裝置。

這種機(jī)械化燒煤的燃燒室有一個(gè)機(jī)械化傳動(dòng)的燃燒爐排，例如鏈條爐排，它的爐排片好象鏈節(jié)，用元鋼將爐排片串聯(lián)成一條寬闊的鏈帶圍繞在前后兩根軸上，一般采用前軸傳動(dòng)，通過(guò)前軸上的牙輪帶動(dòng)鏈條爐排轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條爐排的前端上方有一煤斗，可由機(jī)械設(shè)備將煤加入煤斗然后煤從煤斗落到爐排上由爐排送入燃燒室燃燒，煤斗上帶有閘門，可以調(diào)節(jié)煤層的厚度，爐排的運(yùn)動(dòng)速度也可按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。鍵條爐排的規(guī)格選用，可根據(jù)整個(gè)脫氫爐的熱量平衡計(jì)算所需的熱量和鍵條爐排的出力，即每平方米爐排面積每小時(shí)能燃燒的煤量或每小時(shí)每平方米爐排面積所能放出的熱量和所用的煤種來(lái)決定。

煤在爐排上的燃燒是分階段、分區(qū)進(jìn)行的在引燃區(qū)和燃盡區(qū)空氣需要量少，燃燒區(qū)空氣需要量大，在燃燒旺盛區(qū)需要量最大，所以在鍵條爐中沿爐排長(zhǎng)度方向不是均勻送風(fēng)。本設(shè)備采用分段送風(fēng)，將爐排下方分成幾個(gè)區(qū)域，互相隔開(kāi)成風(fēng)室，在風(fēng)室的入口均裝有窗口或調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)節(jié)其開(kāi)度就能控制送到各風(fēng)室去的風(fēng)量，使送風(fēng)很好地配合燃燒過(guò)程，以提高燃燒效率。本實(shí)用新型的燃燒室采用了強(qiáng)迫送風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)的選用不僅要考慮燃燒時(shí)的實(shí)際需要風(fēng)量，還應(yīng)附加為降溫、調(diào)溫所必需輸入的冷空氣量，所以鼓風(fēng)機(jī)的用量應(yīng)選擇較大。

對(duì)于鏈條爐，爐排上的燃燒和爐膛內(nèi)的燃燒兩者必須兼顧，因煤在鏈條爐排上的著火條件遠(yuǎn)不及手燒爐，煤引燃的熱量來(lái)源主要依靠爐膛的輻射，所以爐烘的設(shè)計(jì)十分重要，在本實(shí)用新型的爐烘可采用水平式的引燃拱或斜面而式引燃拱或拋物線式的引燃拱，為提高對(duì)煤的引燃能力，在燃燒室內(nèi)不布置受熱面積，爐膛的具體尺寸對(duì)不同質(zhì)量的煤有不同的要求，需根據(jù)具體使用煤種的熱值來(lái)計(jì)算設(shè)計(jì)。為保證化工反應(yīng)要求，煙氣溫度必需能控制在一定范圍內(nèi)，以保證工況的穩(wěn)定，在爐膛的出口處配備有熱電偶和負(fù)壓表，在鏈條爐排前端配置有調(diào)節(jié)煤層厚度的煤閘門，加之鏈條爐排的運(yùn)行速度能調(diào)節(jié)，此外在燃燒室的前墻上設(shè)有一扇溫度調(diào)節(jié)爐門這樣當(dāng)需要降低爐溫時(shí)，可以打開(kāi)爐門摻加冷風(fēng)（因爐膛燃燒時(shí)為負(fù)壓）。該爐門處還可按裝從鼓風(fēng)機(jī)過(guò)來(lái)的一條風(fēng)管，這樣可以通過(guò)從鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制進(jìn)入冷風(fēng)來(lái)調(diào)節(jié)爐溫。在鏈條爐排前還配有機(jī)械化上煤裝置，在爐排后端配有機(jī)械化出渣裝置。

在爐體內(nèi)的三只容器即反應(yīng)器，過(guò)熱器和第一予熱器的下端分別設(shè)有除灰門，以隨時(shí)清除堆積的飛灰，保證煙氣和容器進(jìn)行正常的熱量傳遞。

爐墻的結(jié)構(gòu)采用了絕熱和密封措施，以減少熱量的散失和過(guò)剩空氣流入爐內(nèi)。