[其他]伺服直流電子唱機

無效

• 申請號: 85205468
• 申請日: 1985-12-16
• 公開（公告）號: CN85205468U
• 公開（公告）日: 1986-12-24
• 發明（設計）人: 王榮栓
• 申請（專利權）人: 王榮栓
• 主分類號: G11B19/20
• 分類號: G11B19/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種改進的自感應開關式直流電子唱機，屬于電聲領域中的音響驅動設備。

自感應開關式直流電子唱機「申請號85204843」，用四相驅動、四相穩速、電子起動器起動，進一步減小了直流電子唱機的抖晃率，改善了唱機的負載特性。但由于自感應開關式直流電子唱機的穩速電壓取自穩速鐵芯的穩速線圈，而穩速線圈的感應電壓又取決于永磁柱的剩余磁場強度、幾何尺寸的大小和轉盤旋轉的速度，因而，要使唱機獲得很高的穩速特性，就對同一轉盤上各永磁柱剩余磁場強度和幾何尺寸的一致性提出了較高的要求。既便如此，要把唱機的抖晃率穩定地控制在0.2％以下，在工藝上也有困難。另外，自感應開關式直流電子唱機用四只鐵芯和電子起動器起動，結構上不緊湊。伺服直流電子唱機就是為解決以上二個問題，即為進一步降低唱機的抖晃率；為簡化唱機的機械結構而對自感應開關式直流電子唱機的完善和改進。

本實用新型的以上兩個目的，是通過在原機型的基礎上增設直流電子唱機用頻率檢出式伺服控制線路和轉盤位置檢測器而實現的。

本實用新型由于使用了轉盤位置檢測器，因而唱機通電后無需起動器而能自行起動運轉，這就革除了四個激勵線圈和電子起動器；本實用新型的穩速部分使用了直流電子唱機用頻率檢出式伺服控制線路，因而它不再使用穩速鐵芯和穩速線圈，且唱機的轉速只和檢出的頻率相關，而頻率只和唱機轉盤的轉速相關，這就排除了同一轉盤上永磁柱的剩余磁場強度和幾何尺寸的微量差別對唱機轉盤運轉平穩性的影響，進一步降低了唱機的抖晃率。和現在通行的直接傳動式無刷電機驅動的唱機相比，本實用新型由于把無刷電機的轉子、唱機的轉盤、唱機轉速頻率信號發生器、電機轉子的位置檢測四部分合為一體，結構緊湊、簡化、制造成本低且便于大批量生產。又由于使用了直流電子唱機用頻率檢出式伺服控制線路，使唱機的驅動部分和放音系統可以合用一個電源，使唱機可以用干電池供電。

本實用新型由于在穩速方面作了相應的改進，由于設置了轉盤位置檢測器，因而本實用新型抖晃小、結構緊湊、開機后自行起動且起動平穩。

本實用新型的原理和具體實現，可由以下附圖和實施例詳細給出。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的電原理圖。

圖中虛線框「1」內是驅動電路，它由驅動晶體管BG₁、BG₂、BG₃、BG₄、電阻R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆、電容C₁、C₂、C₃、C₄、驅動線圈［4］、［5］、［13］、［14］所組成。驅動線圈［4］、［5］繞在驅動鐵芯［6］上、驅動線圈［13］、［14］繞在驅動鐵芯［15］上。兩鐵芯的設置如圖1所示：鐵芯的極掌正對轉盤［7］上的磁柱［21］，鐵芯用螺釘［12］和墊圈［23］固定在轉盤底板［25］上，永磁柱和鐵芯被設置在同一個水平面上，且兩者保持0.5～3毫米的間隙。兩鐵芯互相錯開90°電角度。為達到這一要求，可把兩只鐵芯設置在轉盤園周的一條直徑上，其中，一只鐵芯的中心對稱線和這一直徑重合，另一只鐵芯的中心對稱線，如果轉盤上用24個磁柱，則偏離這一直徑7.5°。本實施例共使用24個磁柱，如圖所示，其偏離數值是7.5°，符合這一要求。唱機驅動部分的工作原理是這樣的：轉盤位置檢測器，在唱機開機后能正確地檢測出轉盤在每一瞬間的旋轉位置，使驅動線圈「14」、「4」、「13」、「5」周而復始地依次導通，推動轉盤不斷旋轉。由于兩鐵芯在設置位置上互相錯開90°電角度而每只鐵芯上的兩個線圈如同名端所示互相錯開180°電角度，所以當四個驅動線圈按以上順序周而復始地依次導通時，必然依次錯開90°電角度，因而在轉盤旋轉的任一位置上，至少有一相驅動線圈導通而產生對轉盤的周向推動力。因此電路接通后，唱機能自行起動且起動沒有沖擊，比較平穩；唱機轉盤所受的推動力比較勻恒。又因為唱機的轉盤位置檢測器能準確地識別轉盤上永磁柱的極性，而各相驅動線圈的繞向和導通時所產生的磁性是唯一確定的，因而，當各相驅動線圈按以上順序依次導通時，轉盤起動運轉的方向是唯一確定的。各相驅動線圈在工作過程中會產生雜散電磁場和電壓沖擊，電容C₁、C₂、C₃、C₄和電阻R₅、R₆就是為改善這一狀況而設置的。