[其他]渦旋式壓縮機的軸密封機構

無效

• 申請號: 85205644
• 申請日: 1985-12-27
• 公開（公告）號: CN85205644U
• 公開（公告）日: 1987-02-25
• 發明（設計）人: 清水茂美;飯二郎
• 申請（專利權）人: 三電有限公司
• 主分類號: F04C18/04
• 分類號: F04C18/04;F04C2/04;F04C27/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

本實用新型針對一種渦旋式流體壓縮機，具體有關這種壓縮機的渦旋件之間的軸密封機構。

渦旋式流體壓縮機在先有技術中已經是公知的了。例如在頒發給克魯克斯的美國專利第801，182號中，已經揭示了這種壓縮機，它有兩個渦旋件，每個渦旋件各有一個端板和一個螺旋繞卷，或螺旋元件。兩渦旋件的相對位置使兩螺旋元件互相成一定角度，并在徑向上互相偏置形成若干壓縮空間，也叫作流體囊，由端板和螺旋元件的側壁封閉。通過驅動一個渦旋件作公轉而不自轉，便把流體囊推向螺旋元件的中心，從而壓迫流體囊。

一般用一個軸向密封機構在軸向上密封流體囊。這種軸向密封機構通常有一個密封件，放在兩個渦旋件的螺旋元件的軸向端部上，把每一個螺旋元件的軸端表面和與軸端表面相鄰的端板之間的間隙密封。密封元件放在沿螺旋元件軸端表面上形成的槽中。有兩種類型的密封機構已在渦旋式壓縮機中使用。

第一種類型的密封機構，已在公開了的日本專利申請第51－117304號和日本實用新型第57－83293號中公布。在這兩件申請案中，兩個渦旋件的密封元件，都在各自的槽里作軸向移動。這些密封元件由放置在槽底的一根彈簧，或因渦旋件之間的壓縮流體的反壓力壓迫，向端板靠緊。

第二種類型的密封機構，在公開了的日本實用新型第57－180182號中有揭示。這種密封機構中的每一個密封元件，都首先放在槽底和端板之間，而在組裝時，則被壓迫變形，把密封元件塞在螺旋元件和端板之間的間隙中去。兩個密封元件都在槽底和相對的端板之間伸展。

在第一類型和第二類型的密封機構中，螺旋元件的軸端表面和相對的端板，都必須互相不接觸。保持它們之間的軸向間隙，供熱膨脹的需要，并防止渦旋件之間的過度磨損，是很重要的。

在第一種類型的密封機構中，由于兩個密封元件都可以在軸向上作有限距離的移動，所以難以調定兩個渦旋件的相對軸向位置。當一個螺旋元件的軸端表面，直接靠著另外一個渦旋件的端板放置，而相互間沒有間隙時，密封元件不能軸向活動，于是密封元件不能工作。因此在渦旋件之間必須有一個軸向間隙，但是這軸向間隙又使壓縮機的組裝困難。并且由于在運轉時，渦旋件必須保持一個預定的軸向位置，這就需要有其它的機構，而這又使壓縮機的構造復雜化了。

此外，在第二類型的密封機構中，由于兩個密封元件都放在螺旋元件的槽底和相對的端板之間，在制造密封元件和渦旋式的每一個部件時，都需要有高精確度。因此，生產這種渦旋式壓縮機是困難的。

本實用新型的一個目的，是通過對軸密封機構的改進使渦旋式流體壓縮機易于組裝。

本實用新型的另一個目的，是通過對軸密封機構的改進使渦旋式流體壓縮機結構簡化。

本實用新型還有一個目的，是通過對軸密封機構的改進使渦旋式流體壓縮機容易制造。

本實用新型的上述目的和其他目的之所以能達到，是因為提出了一種渦旋式流體壓縮機，其中有一對有第一端板和第二端板的蝸旋片，螺旋元件（螺旋形繞卷）由端板伸出。每一個螺旋元件有一條在同端板相反的端面上形成的槽。密封元件放置在每條槽內。一個密封元件的軸向厚度大于或等于槽的深度。另一個密封元件的軸向厚度小于另一條槽的深度，換言之，就是小于另一條槽的槽底與另一個渦旋件的端板之間的距離。這樣，一個密封件在軸向上固定，而另一個密封元件可以活動，以實現渦旋件的適當的軸向密封，而同時使渦旋式壓縮機較容易制造和組裝。

本實用新型的其他目的，特點和其他的各方面，通過參照附圖，對推薦實施例作以下的詳細的敘述，便可以了解了。

附圖內容簡單介紹如下：

圖1是本實用新型提出的一種渦旋式流體壓縮機的垂直剖視圖。

圖2是圖1中的一個渦旋件和它的密封元件的結構的透視圖。

圖3表示圖1中所示的渦旋件的槽和它們密封元件的尺寸的剖視圖。

參見圖1，圖中示出渦旋式流體壓縮機1，其殼體10有前端板11和杯型殼12。固定渦旋件13和公轉渦旋件14放在殼體10內，固定渦旋件13有一塊端板131，螺旋元件或螺旋繞卷132和突出部分133；螺旋元件在端板131的一個表面上形成，突出部分133在端板131的另一個表面上形成。突出部分133用從杯形殼12中穿過的螺栓15，固定在杯形殼12底部121的內壁上。固定在杯形殼12上的固定渦旋件13的端板131，由于在端板131的外表面和杯形殼12的內壁表面之間密封，將杯形殼12的內部空間分離成排出腔16和吸入腔17。