[其他]長形毛坯和管材進出爐裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86100009
• 申請日: 1986-01-04
• 公開（公告）號: CN86100009A
• 公開（公告）日: 1987-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邁克爾·丹尼斯;亨利·少恩
• 申請（專利權(quán)）人: 斯坦·厄爾泰公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;C21D9/00;C21D9/08
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 包冠乾,盧寧

本發(fā)明涉及一種在熱處理爐內(nèi)，特別是在預熱冶金爐內(nèi)，對長形冶金制品，例如鋼坯或管材，進行裝爐和出爐的裝置。

已有的長形制品進出爐裝置呈滾筒狀或園筒狀，設(shè)置在爐子進料口前，毛坯或管材沿著與該裝置長度方向相垂直的方向進爐。為此，滾筒系裝在水平軸上，在它的外表面上，有一個為了接受毛坯或管材而設(shè)計的縱向槽，或沿母線的槽。當沿母線的槽有一部分對上入爐口時，為使槽與外界隔開，需要采取一些辦法，一般采用加閘門的辦法，這樣便可使管子進爐時外冒的煙大為減少。滾筒在毛坯裝進上述縱向槽的位置和進爐位置之間繞水平軸反復交替地轉(zhuǎn)動。借助于在滾筒內(nèi)表面上滾動的若干滾柱，滾筒的這種受限的轉(zhuǎn)動足以支撐長達三十米的滾筒。

這種裝置能夠取得比用舊式的進爐裝置較快的生產(chǎn)率，但仍不夠快，此外，在這種裝置中，滾筒表面承受爐子輻射的總是同一部位，從而導致溫度不勻，由此產(chǎn)生變形的可能性。

本發(fā)明旨在改進這一眾所周知的裝置，主要是考慮一種新的滾筒支承系統(tǒng)，使?jié)L筒產(chǎn)生一種連續(xù)不斷的轉(zhuǎn)動。

因此，本發(fā)明的目的是一種對長度很大的毛坯和管材進行裝爐和出爐的裝置，它包括有一個設(shè)在管材或毛坯水平進爐口前的、并裝在水平軸上的滾筒，該滾筒能在管材的接受位置和管材進到上述進爐口位置之間后轉(zhuǎn)（滾筒設(shè)有能接受上述管材的裝置）。本裝置的特點在于上述滾筒被分成眾多的具有一定長度的截段，這些截段由一個構(gòu)成上述滾筒轉(zhuǎn)動軸的空心軸所貫串。本裝置的特點還在于滾筒的那些截段由垂直于滾筒軸放置的，并插在滾筒各截段之間的一組厚板所支撐。

按照本發(fā)明，上述那些支撐滾筒截段的厚板的上部配備有安放在各個截段公共軸上的軸承，每塊厚板最多支撐兩個軸承。

本發(fā)明的另一特點在于上述軸承由密封接頭連接，以便冷卻液能在作為滾筒轉(zhuǎn)動軸的空心軸中流動。

按照本發(fā)明，為接受管材或毛坯，滾筒最少具有兩個縱向槽，這樣就能限制滾筒的轉(zhuǎn)速。

本發(fā)明的再一個特點在于，圍繞滾筒上部和下部，在爐子縱向進口的每一側(cè)均設(shè)有彎曲的擋板，擋板與滾筒外部輪廓的形狀貼合，并與滾筒相隔一段微小的距離，以便當縱向槽達到爐子的進口時能限制爐煙外冒。按照本發(fā)明，在滾筒下部，滾筒的各個截段之間均安裝有薄片，其長度大于滾筒的半徑，以便在爐煙外冒時保護軸承。

本發(fā)明的其它特點和優(yōu)越性將結(jié)合附圖在下面作進一步說明，這些附圖表明本發(fā)明的一個實施例但本發(fā)明不限于此。

-圖1為根據(jù)本發(fā)明而安裝的具有一個進爐裝置的熱處理爐的正視剖面圖;

-圖2是圖1的側(cè)視圖。

在這些附圖上，數(shù)碼（10）指熱處理爐，它設(shè)有一個長度很大的正面開口（12），以便將處理的制品[毛坯或管材（14）]裝入口內(nèi)。按通常的方法管材（14）借助斜面（16）進行運送。該斜面又通過升降器（18）將管材送到另一斜面（22）。升降器往復運動，斜面（22）即為滾筒（20）進料。

按照本發(fā)明，滾筒（20）表面上有兩個縱向槽（24）和（24′），以便接受管材（14）。滾筒借助電動機一減速器系統(tǒng)（26）連續(xù)不斷地轉(zhuǎn)動。

按照本發(fā)明，滾筒（20）分成一定數(shù)目的截段（20a，20b，20c）（見圖2），每一截段都具有有限長度，例如5米，各截段由一水平空心軸（28）貫串;該軸即為滾筒的轉(zhuǎn)動軸。冷卻液可在空心軸（28）內(nèi)流動。空心軸（28）的各端由若干軸承支撐，如（30），各軸承本身又由一些厚板所支撐，如（32）， 板的厚度為20毫米。如圖所示，每塊厚板（32）都放在滾筒的兩個截段之間，而每塊厚板支撐兩個軸承（30），當然，盡頭上的兩塊厚板僅支撐一個軸承。

按照本發(fā)明，爐子（10）在為輸入管材（14）而設(shè)置的開口（12）的上下兩側(cè)分別設(shè)有上部彎曲擋板（34）和下部彎曲擋板（36），它們與滾筒的外部輪廓形狀相貼合，并與滾筒之間保持一微小的間隔，以便當縱向槽（24）或（24′）到達爐子的開口前面時限制爐煙外冒。此外，在下部并設(shè)有薄片，如（38），裝置在滾筒各個截段（20a，20b，20c）之間。這些薄片的長度大于滾筒的半徑，以便在滾筒的各截段之間往外冒煙時保護軸承（30）。各薄片（38）的一端與一個密封罩相接觸，在另一端上，薄片則將各軸承包住，以限制爐內(nèi)和外界空氣之間的氣體交換。

在兩個相繼的軸承之間，如（30），設(shè)有一個接頭（40），它使冷卻液能從滾筒的一截段流至另一截段，而又具有良好的密封性。

本發(fā)明的優(yōu)越性可以列舉如下：

-主要由于滾筒轉(zhuǎn)動，長形制品入爐的速度得以大大加快;

-滾筒和軸承不受熱，從而避免任何變形;