[其他]沉沒燃燒爐處理銻礦石的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86100297
• 申請(qǐng)日: 1986-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN86100297A
• 公開（公告）日: 1987-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳中華;李明智;張雄飛;石占祥;曾仕淑;瞿開流;李斌;暨金果;李勝明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明冶金研究所
• 主分類號(hào): C22B30/02
• 分類號(hào): C22B30/02;C01G30/00
• 代理公司: 云南省專利事務(wù)所
• 代理人: 陳世明,李端人

本發(fā)明涉及一種有色金屬冶煉中應(yīng)用沉沒燃燒爐處理銻礦石，特別是處理含銻大于10%、硫1～20%的氧硫混合銻礦石，產(chǎn)出爐渣和銻氧的揮發(fā)熔煉方法。

現(xiàn)有的處理銻礦石產(chǎn)出銻氧的方法有赫氏爐法、回轉(zhuǎn)窯閃速焙燒法、飄懸焙燒法和沸騰焙燒法。這些方法多屬靜態(tài)或動(dòng)態(tài)下的固體物料揮發(fā)。由于設(shè)備裝置簡單，銻及其化合物易揮發(fā)，這些方法對(duì)于處理不同含銻品位的銻礦石都是有成效的。銻的揮發(fā)率可達(dá)87～97%，但是銻及其化合物的熔點(diǎn)低，在作業(yè)溫度（800～1000℃）下，焙砂熔結(jié)，給工藝帶來困難，渣含銻高，金屬損失大，產(chǎn)出的氧化銻質(zhì)量差，影響下步還原熔煉，而且中間產(chǎn)品量大，需返回處理。為了解決這些問題，據(jù)中國有色金屬工業(yè)總公司編的《有色金屬進(jìn)展》第23分冊(cè)介紹，玻璃維亞的文托冶煉廠采用φ800m/m旋渦爐進(jìn)行強(qiáng)化揮發(fā)熔煉，除了固體物料的直接揮發(fā)外，還伴隨有熔態(tài)揮發(fā)，改善了工藝操作條件，渣含銻降低到0.5～1.5%，銻揮發(fā)率可達(dá)到95.3～96%。該方法的主要缺點(diǎn)是入爐的銻礦和熔劑必須細(xì)磨至2毫米以下，物料制備要求嚴(yán)格，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求特殊的耐火材料。中國冶金工業(yè)出版社出版的《有色金屬》冶煉部分1984年第六期介紹錫礦山礦務(wù)局應(yīng)用鼓風(fēng)爐這一古老的冶金設(shè)備進(jìn)行銻的揮發(fā)熔煉，即鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉法。該方法是根據(jù)銻及其化合物易揮發(fā)的特征，利用在鼓風(fēng)爐內(nèi)的還原性氣氛，使固態(tài)或液態(tài)物料中銻的高價(jià)氧化物先還原成低價(jià)氧化物（Sb₂O₃），物料中的Sb₂S₃在作業(yè)溫度（1200～1300℃）下直接升華，同時(shí)又易被氧化成Sb₂O₃揮發(fā)，少量被還原的金屬銻也因在作業(yè)溫度下具有很大的蒸汽壓而成銻蒸汽。所有這些硫化銻和銻蒸汽在爐子上部的高溫下氧化成氧化物，即煙塵。銻的揮發(fā)率達(dá)94.4%（混合銻精礦含銻28.4%）或97.18%（硫化銻精礦，含銻48.45%），爐渣含銻1.19%（混合銻精礦，含銻28.4%）或1.02%（硫化銻精礦，含銻48，45%）。氧化銻平均含銻80%。但是，該方法的主要缺點(diǎn)是入爐物料需要混料、碾壓、壓密、干燥和固結(jié)等多道工序，消耗占入爐團(tuán)塊重量40%的優(yōu)質(zhì)冶金焦碳，金屬回收率低，渣含銻高，需配置外熱式前床。沒有外熱式前床的鼓風(fēng)爐煉銻，其渣含銻高達(dá)10%。而外熱式前床與鼓風(fēng)爐之間由通道相接，此通道是揮發(fā)熔煉鼓風(fēng)爐的關(guān)鍵部位，由于受到高溫爐渣、銻硫和粗銻的沖刷和腐蝕容易損壞，致使鼓風(fēng)爐被迫停爐。在實(shí)踐中鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉不可避免的要產(chǎn)出粗銻，這對(duì)于處理不含貴金屬的銻礦石是不希望的。

本發(fā)明的目的在于用一種結(jié)構(gòu)緊湊的沉沒燃燒爐處理銻礦石特別是處理含銻大于10%，硫1～20%的氧硫混合銻礦石產(chǎn)出爐渣和銻氧，它能夠強(qiáng)化揮發(fā)熔煉過程，提高傳熱傳質(zhì)效率，節(jié)約能源，改善環(huán)境，降低渣含銻達(dá)到0.2～0.6%，提高銻的揮發(fā)率達(dá)到95～99%，提高銻氧質(zhì)量，使產(chǎn)出的銻氧含銻達(dá)79～81%。

本發(fā)明的要點(diǎn)是設(shè)計(jì)制造一臺(tái)φ350m/m的鼓型反應(yīng)器，該反應(yīng)器的外殼為鋼制園筒，分為三段，上面兩段為水套，下面一段為鋼殼，內(nèi)砌兩層鎂磚，并設(shè)置兩個(gè)放出口，上部設(shè)有加料口和煙道口，頂部設(shè)有噴槍孔和窺孔。在反應(yīng)器內(nèi)裝一支噴槍，該噴槍由三根Cr₁₈Ni₉Ti耐熱不銹鋼管制作的同心筒和一個(gè)噴頭構(gòu)成。另外配置一臺(tái)55千瓦的化礦電爐和一臺(tái)3米³/分的空氣壓縮機(jī)及二臺(tái)布袋收塵器（15m²）。

本發(fā)明采用的燃料是柴油或粉煤，采用的助燃劑是空氣或空氣和氧氣的混合氣體。