[其他]金屬管自增壓潤(rùn)滑冷拔(空拔)方法及其模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86100348
• 申請(qǐng)日: 1986-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN86100348B
• 公開（公告）日: 1987-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣承紡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)營(yíng)青島鋼廠
• 主分類號(hào): B21C1/00
• 分類號(hào): B21C1/00;B21C3/00
• 代理公司: 山東省專利服務(wù)處
• 代理人: 陳月華

1、一種帶彈性元件的模具的金屬管壓力潤(rùn)滑冷拔加工技術(shù)，其特征是采用設(shè)計(jì)有自增壓區(qū)的冷拔（空拔）模具和呈階梯形結(jié)構(gòu)并設(shè)計(jì)有成壓帶的鍛頭。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔加工技術(shù)，其特征是設(shè)計(jì)有自增壓區(qū)的冷拔（空拔）模具是由入口帶A、第一減徑帶B、儲(chǔ)壓帶C、增壓帶D、第二變形帶E、定徑帶F等六個(gè)工作帶構(gòu)成。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷拔（空拔）模具，其特征是入口帶A的工作錐角α₁＝20°～30°、長(zhǎng)度a＝8～10毫米、直徑d₅=D₁+（4～6）毫米。

4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷拔（空拔）模具，其特征是第一減經(jīng)帶B的長(zhǎng)度b＝2～4毫米，直徑d₄＝D₁-（2～4）毫米。

5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷拔（空拔）模具，其特征是儲(chǔ)壓帶C的長(zhǎng)度c＝10～12毫米、直徑d₃＝d₄+（10～14）毫米。

6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷拔（空拔）模具，其特征是增壓帶D的長(zhǎng)度d＝18～25毫米、直徑d₂＝d₄+（0.1～0.3）毫米。

7、根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷拔（空拔）模具，其特征是第二變形帶E的工作錐角α₂＝20°～35°、長(zhǎng)度e＝15～22毫米。

8、根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷拔（空拔）模具，其特征是定徑帶F的長(zhǎng)度f＝4～6毫米、直徑d₁＝成品公稱直徑+（0.1～1.4）毫米。

9、根據(jù)權(quán)利要求1、2、5所述的冷拔（空拔）模具，其特征是儲(chǔ)壓帶C內(nèi)安放有由耐壓、耐油、耐磨彈性材料制成的彈性儲(chǔ)壓元件G，G的外徑P₁＝d₃-（1～2）毫米、內(nèi)徑P₂＝d₂+（2～3）毫米、厚度H＝c（儲(chǔ)壓帶C的長(zhǎng)度）-（1～2）毫米。

10、根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷拔（空拔）模具，其特征是由耐壓、耐磨材料制成的。

11、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔加工技術(shù)其特征是呈階梯形結(jié)構(gòu)并設(shè)計(jì)有成壓帶的鍛頭的L₃與一般冷拔工藝相同，成壓帶的長(zhǎng)度L₂＝d（模具增壓帶長(zhǎng)度）+c（模具儲(chǔ)壓帶長(zhǎng)度）-（2～7）毫米、直徑D₂＝d₂（模具增壓帶直徑）-（2～4）毫米。

12、根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔加工技術(shù)其特征是潤(rùn)滑劑使用中性潤(rùn)滑脂。