[其他]點焊質量的動態導通角控制方法

無效

• 申請號: 86100547
• 申請日: 1986-04-01
• 公開（公告）號: CN86100547A
• 公開（公告）日: 1987-10-14
• 發明（設計）人: 朱正行;嚴向明;宗培;純珍;黎明
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B23K11/10
• 分類號: B23K11/10;B23K11/24
• 代理公司: 上海交通大學專利事務所
• 代理人: 羅習群

點焊質量的動態導通角控制方法，是關于在電阻點焊金屬材料過程中，用控制交流電導通角的方法，實時控制焊點質量。

該技術領域的已有技術，專利文件USP????4289951，是根據點焊過程中交流電的功率因素角，折算出點焊過程中的動態電阻，再根據十六點中動態電阻的平均值，修正觸發角，從而控制點焊質量，并且都是在焊接主回路的變壓器初級SCR兩端實現動態電阻的控制，這種控制方法，不能保證每個焊點的焊接質量。專利文件USP425446和USP????4399511，是將交流電導通角的變化，用數字方法處理成動態電阻的變化曲線，是一種改進了的動態電阻控制點焊質量方法，它的局限性是對某些材料（如不銹鋼）的動態電阻變化不敏感，因而不能適應不同材料的點焊質量的控制。

鑒于上述已有技術存在的問題，本發明的任務是，設計一種點焊過程中交流電導通角實時控制方法，用θ-t曲線，直接控制點焊質量，改進點焊質量的控制，特別是擴大了焊接材料的適應范圍。

本發明的點焊質量的動態導通角控制方法，由圖1的裝置實現。網壓同步檢測電路（5）、保證焊機在計算機控制下同步工作。當微型計算機接收到網同步檢測電路送來的過零信號后，微型計算機送出啟動信號，啟動計時器（4）并置以觸發延時，當計時器達到規定值后，微型計算機送出觸發信號給觸發放大電路（7），啟動SCR工作，并同時再次啟動計時器作10ms延遲。當SCR關斷時，變壓器次級回路的零點檢測電路（3）檢測出過零信號送給計算機，計算機在接收到過零信號瞬時從計時器談出時間t₁，從而確定第一個焊接半周波內次級回路導通時間為t₁，即確定了其相應的導通角。

此后，當計時器計時到10ms時，計算機再次送出觸發信號啟動SCR工作，系統進入第二個半周工作狀態。

經過若干個周波工作后，計算機檢測出θ-t曲線圖2，它是變壓器次級回路交流電導通角隨焊接時間變化的曲線，試驗證明，焊點的直徑或抗剪力，隨導通角θ達到最小值θ_min之后的回升而增加，因此，計算機根據θ-t曲線，在焊接過程中，不斷計算導通角θ經過θ_min之后的回升量H和S，以控制點焊質量，當H或S達到規定值時，停止焊接，H和S按下式計算：

H＝θ_n-θ_kn＞k

S＝Σi = kn]]>（θ_i-θ_k）

本發明點焊質量的動態導通角控制方法，可以控制各種焊接材料的焊接質量，除通常的低碳鋼外，還適用于不銹鋼、合金鋼等材料。由于檢測變壓器次級回路的導通角，所以檢測的數據，更能反映焊點熔核的大小及其變化情況，所以焊點的質量控制，穩定可靠。

本發明有如下附圖：

圖1為點焊質量的導通角控制方法的控制裝制方框圖，其中有變壓器（1）、可控硅對（2）、零信檢測電路（3）、計時器（4）、網壓同步檢測電路（5）、焊機同步檢測電路（6）、觸發信號放大電路（7）、SCR觸發塊（8）以及微型計算機。

圖2為檢測的動態導通角θ-t曲線。

圖3為計算機實時控制的程序流程圖。

圖4為交流網電壓與導通角之間的關系。