[其他]灰漿類的調(diào)和方法及施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86100892
• 申請日: 1986-01-28
• 公開（公告）號: CN86100892A
• 公開（公告）日: 1986-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 鈴木敏郎
• 申請（專利權）人: 鈴木敏郎
• 主分類號: B28C5/06
• 分類號: B28C5/06;B28B3/00;B28B1/10;B28B1/52
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 全菁,吳大建

本發(fā)明涉及水泥漿、灰漿、混凝土等水泥系組合物（以下稱為灰漿類）的調(diào)配、制造、成型及施工方法，其水合反應所需之水由小冰塊獲得。

調(diào)配灰漿時，將水泥和水以及必要的砂、砂礫等骨料混合攪拌。就水和水泥的比而論，灰漿硬化后的強度，相對于水泥的水量越少，強度越大。據(jù)最新學說，由于在水泥水合作用所需的最低水量附近灰漿凝結硬化，因而強度極大，不僅抗壓強度，而且抗拉強度、彎曲強度、剪切強度也都能確保。

調(diào)配灰漿時，需要注意有施工性，也就是需要給予灰漿的柔軟性、流動性、粘性、可塑性等，因為這些性質(zhì)涉及調(diào)配、澆灌、成型等硬化前的操作難易。為了確保施工性，通常在水泥中加入，比水泥水合作用所需要的水量大得多的水量，同時為使水量減少還要添加各種混合劑。可是，如果水量是水合作用所需的最低水量，則由于水量太少，難以確保其施工性。這種情況下，對于硬化后的強度，不僅水和水泥的比，而且水泥和骨料的混合均勻性，水合反應中的攪拌、混合都相當重要，這些方面，實施起來都很困難。

而且，灰漿一旦加水攪拌、混合、由于進行水合反應，對生灰漿的輸送有時間上的制約，也有使用延遲劑的例子，但一般說來，水合反應時間的調(diào)節(jié)是很困難的。

此外，在調(diào)配灰漿時，還存在早期脫型，即提前強化，容易加壓成型、無收縮性等問題。以前為了解決上述問題，有許多發(fā)明，使用了各種混合劑，但各自都有優(yōu)缺點。

以前，還采用了將甲基纖維素、羥基乙基纖維素等纖維素衍生物和聚乙烯醇等水溶性高分子物質(zhì)混入灰漿，賦于組合物以減少析水、抑制水中成型時的分散、改善流動性等功能手段。

為了將水溶性高分子物質(zhì)（以下稱聚合物）混入灰漿，在混練前或混練后的組合物中添加呈粉末或水溶液狀態(tài)的聚合物，并攪拌混合。但是，以粉末狀態(tài)添加甲基纖維素時容易結成塊，即所謂“未和開的團塊”，以水溶液形成添加時，攪拌中的組合物粘度顯著變高，想用這些方法制作均勻的組合物在混練時都很費事，特別是制取水/水泥比低的組合物是很困難的。

關于核電站設施的屏蔽中使用的重混凝土，粗骨料容易與灰漿部分分離呈不均勻狀態(tài)。這種分離是由粗骨料和灰漿之比重差、流動性的不同，尺寸不同等因素綜合影響所致。即，比重差大，坍落大，灰漿部分的粘性小，則分離顯著，由于振搗器等的壓實促使進一步分離。因此，使用高比重混凝土易產(chǎn)生密度不均勻性給屏蔽帶來不利。

調(diào)配混凝土時，為了確保均勻的混合，密實的填充成型等之所謂施工性，以前通常的做法是混入大量的水，該水量比水泥的水合反應需要的水量多得多。因此，抑制上述粗骨料的分離是不容易的。而且添加的水量超過水合反應所需要的水量則會降低混凝土的強度，從這方面考慮也希望有所改善。

在寒冷地帶，低溫條件下進行灰漿類施工時，水泥灰漿或混凝土漿在-0.5～2.0℃時凍結，通常日平均氣溫在4℃以下也可能發(fā)生凍結，因而不能進行混凝土成型，如果灰漿在凝結硬化的初期發(fā)生凍結，除了會延遲水泥的水合反應外，在其后即使在適宜溫度下養(yǎng)護，對強度、耐久性、水密性等性質(zhì)有壞的影響，因此應該避免初期凍結。為此，低溫下澆灌灰漿時，水泥、骨料等的貯存狀態(tài)不要太冷，并避免使用低溫混練水，在運輸、澆灌、養(yǎng)護時需要采用保溫等手段。

也可采用使水/水泥比至少在60%以下，單位水量在能得到所需性質(zhì)的范圍內(nèi)盡可能地少，減少因凍結而受害的手段。水泥的水合反應所需之最低水量，和添加到普通混凝土漿中的水量相比是相當少的，如果用這種少量的水制取均勻的組合物并密實成型，就能制作高強度的硬化物。但是，不僅要為了謀求灰漿混練、澆灌、成型等硬化以前的階段中能均勻混練和密實填充，而且要有適當?shù)娜彳浶?、流動性、粘性、可塑性等所謂施工性，一般必須混入比最低水量多得多的水。因此以減少水量來緩和凍害實際上是不容易的。

為了加強灰漿，采用混入碳纖維、玻璃纖維、石棉、鋼纖維、或芳香族聚酰胺等加強用纖維的方法。通常是將這些加強用纖維做成短纖維形式混入混凝土、灰漿等中，使之硬化制得纖維加強灰漿類。

但是，一般，加強用纖維在混入灰漿工序中容易絡合呈多串狀，而且碳纖維、玻璃纖維由于彎曲、摩擦或拉力所切斷，長纖維變短，作為硬化物的強度的纖維原來的拉力不能充分顯示出來。而為了彌補這些缺點，一方面采用比理想纖維長度短得多的短纖維，另一方面為了減少混合、混凝工序中的纖維損傷，采用提高水/水泥比;使混合、混練時需要的剪切力降低的方法，但不能在最佳條件發(fā)揮纖維和灰漿母材的本來強度。