[其他]處理導電型材的方法、實施該方法的設備及所得的處理過的型材

無效

• 申請號: 86100909
• 申請日: 1986-01-21
• 公開（公告）號: CN86100909A
• 公開（公告）日: 1986-10-08
• 發明（設計）人: 安德里·龐塞利特;海亞辛思·吉蒂;邁克爾·法格尤英
• 申請（專利權）人: 泰克諾爾股份有限公司;電線電鍍股份有限公司
• 主分類號: C23C2/38
• 分類號: C23C2/38
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 付康

本發明涉及對導電的連續元件（或者型材）涂層這一技術領域，尤其涉及對金屬絲或類似的元件的涂層。更具體地說，本發明的主題是處理導電的長元件（或者型材）、尤其是金屬絲的方法，采用該方法可以在這些元件上得到一層用至少一種導電材料構成的涂層。可以明白，本發明尤其適用于用金屬涂層的方法處理金屬絲，更廣泛地說，處理用導電材料制成的絲或其它長元件，本發明的最佳實施方案是采用所謂電鍍法用鋅對鋼絲涂層。

本發明還涉及使上述處理方法得以實施的設備。

本發明的主題還包括采用根據本發明的方法或用本發明的設備所得的涂層金屬絲。

在本說明書中，處理所謂型材，不僅包括狹義的金屬絲，廣義地講，還包括所有用導電材料構成的、較長的以便能在其滑行穿過處理液時對其加以處理的產品。這種處理適合于任何截面的型材，后者不僅可以是具有圓形截面的金屬絲，也可以是鋼條、扁的鋼片，各種截面的型材、或其它長元件，它們能滑行穿過一個處理設備，能從供給線卷上松開，并在設備的輸出端被纏在接受線卷上，或被切成定尺。

對這些型材的處理是通過采用導電材料進行的，導電材料在進行處理時處于液體狀態。通常（但不是絕對的）這些處理液是用溶融金屬或金屬合金制成的。

本發明所具體涉及的對鋼元件（如鋼絲）電鍍的領域中，通常的作法是使金屬絲滑行（即牽拉）穿過主要工序為所謂電鍍工序設備，然后，金屬絲穿過一個含有加熱的鋅液槽，在槽的上游，在溫度大大低于鋅液的情況下對金屬絲進行預熱處理。這樣便可避免金屬絲在外部空氣中氧化。在處理液的出口（即下游）處，采用撒水法，空氣流通法，或將兩種方法結合使用，在將金屬絲纏在接受卷上之前使金屬絲冷卻。

這種電鍍工序可與傳統的處理方法相串連。傳統的處理方法旨在改善鋼的機械特性，包括使金屬絲通過退火爐（隧道式退火爐）也許通過淬火槽，在到達上述預熱工序和鋅液本身之前，還要經過冷卻，蝕刻、沖洗等階段。

迄今所采用的這些技術，由于與獲得形成涂層的化學反應方式有直接關系而不能使人完全滿意。

金屬絲上的鋅涂層的粘附強度似乎在很大程度上受第一層鐵鋅合金的性質和結構的影響，鐵鋅合金層是在金屬絲進入溫度常常約為450℃的處理槽時，在金屬表面上形成。

為了獲得粘附性能強的鋅涂層，關鍵要使用全脫氧或者半脫氧的鋼，因為沸騰鋼或非脫氧鋼，或者小型煉鋼廠出的鋼在粘附強度測試中不能給人以滿意的結果。

考慮到目前的情況，尤其是能制出便宜、低質鋼的短模（Shortdies）的不斷發展，因此，必須采用其它浸鍍技術。

有人曾建議，使用氮化和還原氣氛來預處理鋼表面，然后在720℃的溫度下將其引入處理槽的鋅液中，然而，由于技術上的原因，從加熱爐的出口到鋅液的進口金屬絲的溫度不能保持常量，因此，毫無疑問要選擇更高的溫度。

本發明旨在減少上述困難，并能改善通常所研究的電鍍金屬絲，或一般地說任何以類似的方式涂層或處理過的連續元件的機械特性和物理化學特性。

為此目的，本發明的主題是一種處理由導電材料構成的連續元件的方法，根據該方法，所述元件從一種處理液中抽出，其特征在于：在所述元件浸入所述處理液內之前，所述元件通過穿過一個電勢與所述處理液和預接觸液的電勢大不相同的導電接觸液而接受焦耳效應，從而被加熱。

以這種方式，最好將元件加熱至一個高于所述處理液溫度的溫度，以便將后者保持在一個有效處理溫度上。通過將型材加熱至一個高于所述處理液的蒸發溫度，常常可以使處理效果得到進一步的改善。

導電的處理液可以構成一個接觸點，電流沿各接觸點間的通道流過元件。這樣，在所述元件浸入所述處理液之前，元件已穿過接觸液。

在進入所述接觸液之前，所述元件最好穿過一種脫脂液，然后，電接觸點便被分散，第一接觸點在脫脂液的液面，第二接觸點在所述接觸液的液面，第三接觸點接著第二接觸點，在處理液的液面對所述元件用焦耳效應加熱。

在本發明的方法的主要應用之一中，連續元件是由鋼元件構成的。

在進行電鍍的范圍內，處理液是由鋅液構成的，在處理液前面的接觸液可用溶融金屬液構成，如鉛液，或電解液。

用于脫脂的預接觸液可由電解液構成。在這方面，可以聯想到采用其他任何已知類型的電解液。周期地轉換極性可以改變元件處理的陰極效應和陽極效應。