[其他]熔融物的自動充填裝置

無效

• 申請號: 86101113
• 申請日: 1986-02-21
• 公開（公告）號: CN86101113B
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發明（設計）人: 田中壯吉
• 申請（專利權）人: 田中壯吉
• 主分類號: B67C3/30
• 分類號: B67C3/30
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 張恒康

本發明涉及熔融物的自動充填裝置，該裝置通過與熔融物供給源以配管方式連接的注入器，把高溫、高粘性的液體例如瀝青乳液等的熔融物自動地注入油桶等的容器內。

大家知道，歷來作為向油桶等容器內充填瀝青乳液的裝置如下：在支柱上架設一個注入器，該注入器有一個下端設有噴嘴的垂直式注入筒，注入筒內嵌裝著由閥桿而上、下自由滑動的、從內側來開、關該噴嘴的閥活塞。把油桶搬到該注入器的正下方，使油桶的熔融物出入口與注入筒的噴嘴對準，然后使閥活塞上升把噴嘴打開，從油桶的熔融物出入口的外側把瀝青乳液注入油桶中。

但是，用這種裝置存在這樣的問題：由于瀝青乳液是從油桶等容器的熔融物出入口外側落入其內的，所以其落差很大，開始注入時油桶會振動，同時發出噪音。又因為自始至終用一個注入器以大致相同的流量注入，所以當計量注入的重量時，很難確切地正好在達到規定重量時停止注入，注入量往往會忽多忽少發生偏差。

本發明的目的在于提供一種熔融物的自動充填裝置，該裝置在注入之初油桶等不會發生振動或噪音，同時能在達到規定的計量值時確切地停止注入，并能縮短注入所需的時間。

以下參照附圖詳細說明本發明的一實施例。

該自動充填裝置通過如第1圖至3圖所示的大小兩個注入器1和2，按第4圖至第9圖所示，把瀝青乳液注入油桶等容器3內，這兩個注入器1和2垂直架設于未圖示的支柱上，通過供給用主管4由瀝青乳液供給源提供瀝青乳液。

大、小兩個注入器1和2，其兩個直徑不同的注入筒1a和2a的兩個外周面互相接觸地并列設置，并在各個注入筒1a和2a內，可上下自由滑動地嵌裝著閥活塞5和6。大、小兩個注入筒1a和2a加起來的大小能插入油桶3的熔融物出入口3a。大、小兩個閥活塞5和6分別通過閥桿7或8與一對缸裝置9或10的活塞桿9a、10a分別連接，并通過各個缸裝置9和10而能個別上下滑動，分別在各個注入筒1a、2a內各自打開或合上其下端的噴嘴1b或2b。在閥桿7及閥活塞5上，設有自閥桿7的上端至閥活塞5的下端面中央的空氣通孔11，在閥桿8及閥活塞6上也設有自閥桿8的上端至閥活塞6的下端面中央為止的空氣通孔12。空氣從外部的空氣軟管13、14被引入空氣通孔11、12，并能從閥活塞5、6的下端面中央噴射出空氣。

大注入器1的注入筒1a，其中端與供給主管4的前端連接，而小注入器2的注入筒2a，其中端與從供給主管4的前端部分叉出的旁通管4a的前端相連接，由于這樣連接，分別在其中端形成流入口1c、2c。供給主管4的中途設有電磁式流量調節閥15，瀝青乳液通過這流量調節閥15供應給兩個注入器1和2。

在這兩個大、小注入器1、2的下方，如第4圖所示，設有載著油桶3上、下升降的升降器（例如臺式升降器）17，該油桶3是由輸入輸送帶16運送來的。該升降器17上設有輥式輸送帶18，同時還備有未圖示的，決定油桶3位置的定程器及計量油桶3重量的公知的測力傳感器。

向油桶3充填瀝青乳液的操作過程如下：在第4圖（A）中，由輸入輸送帶16送來的油桶3一旦裝載在位于下方位置的升降器17之上，該升降器17就上升，油桶3被抬起，兩個注入筒1a、2a就插入油桶的熔融物出入口3a。這時，兩個閥活塞5、6下降，分別關閥噴嘴1b、2b。升降器17一旦上升到規定的高度，缸裝置9、10就動作，兩個閥活塞5、6上升到流入口1c、2c的上方，在該圖（A）所示的狀態停止。在該狀態，如該圖（B）所示，流量調節閥15處于大致半開的狀態，瀝青乳液通過插入在油桶3內的兩個注入筒1a、2a，以小的落差和小流量被注入油桶3內。

一旦油桶3內注入了所需的少量（例如規定重量的約1/4）的瀝青乳液（例如定時器只按設定時間動作），如第5圖（A）所示，則升降器17就下降到中間位置，流量調節閥15如同圖（B）所示被完全打開，在兩個注入筒1a、2a稍插入熔融物出入口3a的狀態下，瀝青乳液經過兩個注入筒1a、2a，以大流量被注入油桶3內。與此同時，在升降器17上，開始由測力傳感器對油桶3進行計量。

當瀝青乳液的注入量達到規定的重量例如約90%，并由測力傳感器輸出表示已測知的脈沖時，大的注入器1一側的缸裝置9就進行復位動作，閥活塞5一邊擠出大注入筒1a內的瀝青乳液一邊下降，在下限位置，如第6圖（A）所示，關閉大注入筒1a的噴嘴1b，同時如該圖（B）所示那樣，流量調節閥15變成2/3關閉的狀態。因此，瀝青乳液僅由小注入筒2a、并以比注入之初更小的流量注入油桶3內。