[其他]熔化鋁的豎式直落熔爐及其方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86101325 | 申請日: | 1986-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN86101325A | 公開(公告)日: | 1986-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴維·巴恩斯;約瑟夫·阿爾維亞·巴斯;約翰·戴維·巴特勒;羅伯特·亨利·麥肯齊 | 申請(專利權(quán))人: | 索恩懷爾公司 |
| 主分類號: | F27B1/00 | 分類號: | F27B1/00;F27B9/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 曹永來 |
| 地址: | 美國佐治亞州*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔化 直落 熔爐 及其 方法 | ||
1、一種內(nèi)部加熱式卷發(fā)刷,包括一個手柄,一個從該手柄延伸出的柱形件,此柱形件有一根縱軸和與這一縱軸徑向分開的外柱面,所作的改進(jìn)包括為上述柱形件提供一批有導(dǎo)熱成份的硬鬃,它們圍繞柱形件的圓周分隔開,這些硬鬃的高度至少為所說柱形件直徑之半,至少為0.375英寸,而每一個所說硬鬃的底部占據(jù)該柱形件上一段約20°至110°的弧長。
2、依據(jù)權(quán)項(xiàng)1的一種內(nèi)部加熱式卷發(fā)刷,其中外柱面的直徑約在0.375與2.0英寸之間。
3、依據(jù)權(quán)項(xiàng)2的一種內(nèi)部電熱式卷發(fā)刷,其中外柱面的直徑為0.5至1.0英寸。
4、依據(jù)權(quán)項(xiàng)2或權(quán)項(xiàng)3的一種內(nèi)部電熱式卷發(fā)刷,其中的硬鬃之底部相當(dāng)于所說柱形件圓周上對應(yīng)20°至50°的一段弧長,而硬鬃的高度約為0.5至1英寸。
5、依據(jù)權(quán)項(xiàng)1的一種內(nèi)部加熱式卷發(fā)刷,其中的硬鬃高度約為0.375至1.0英寸,而每一個所說硬鬃的底部占據(jù)上述柱形件圓周上對應(yīng)于20°至50°的一段弧長。
6、依據(jù)權(quán)項(xiàng)5的一種內(nèi)部加熱的卷發(fā)刷,其中的硬鬃由金屬構(gòu)制成,并具半圓形末端的弧形構(gòu)型。
7、依據(jù)權(quán)項(xiàng)6的一種內(nèi)部加熱式卷發(fā)刷,其中的硬鬃沿所說柱形件成行按縱向分隔開,行間距離約為0.125至0.75英寸。
8、依據(jù)權(quán)項(xiàng)7的一種內(nèi)部加熱式卷發(fā)刷,其中所說的硬鬃行距約為0.25英寸。
9、依據(jù)權(quán)項(xiàng)1至6中任一項(xiàng)的內(nèi)部加熱式卷發(fā)刷,其中的加熱裝置包括一種電阻加熱器。
9.按照權(quán)利要求6所述的豎式直落熔爐,其特征是所述噴燃器裝置的軸線的分布是在各別的垂直平面上,這些平面相交于一點(diǎn),從熔化室的軸線上,向著出口凹槽偏移出去。
10、按照權(quán)利要求6所述的豎式直落熔爐,其特征是所述的爐床和所述的出口凹槽是由可被模造的耐火材料整體化地構(gòu)成的,所述的爐床有一個向出口凹槽傾斜下去的錐形部分。
11、按照權(quán)利要求6所述的豎式直落熔爐,其特征是有一個由耐火材料的構(gòu)成的并蓋在出口凹槽上的通道,在所述通道上還安置了一個另一噴燃器裝置以保持所述通道的高溫,這個噴燃器耗熱于所述的熔化室中并通過對流把熱量傳遞到加在熔爐中的鋁和鋁合金金屬上。
12、一種熔化鋁和鋁合金的方法,其特征在于有下列步驟組成:
提供一個直落熔爐,它有一個垂直的軸和一個帶有泄流口以導(dǎo)出熔化鋁或鋁合金金屬的爐床,
在所述的直落熔爐中加入鋁或鋁合金金屬,
在所述的直落熔爐中完全熔化的所述金屬基本上完全是靠對流來把充分的熱量傳遞到所述的鋁或鋁合金,所述的熱量傳遞步驟包括了將多個噴燃器的火焰直接導(dǎo)向處于熔爐較低位置的鋁和鋁合金金屬料,所述噴燃器的軸線被安置于各別的垂直平面上,并向下傾斜這樣火焰被直接沖射到處于各別噴燃器對面的凹型爐床的部分,避免了把熔化的,半熔化的和固態(tài)的金屬吹進(jìn)所述的噴燃器中,所述的垂直平面在直落熔爐的軸附近相交并在那里形成一個加熱帶,所述加熱帶的熱量熔化所述的爐料,而且加熱帶是垂直地向上通過并且是基本上完全依靠對流方式來預(yù)熱和熔化爐料,
把熔化鋁金屬直接從豎式直落熔爐的爐床導(dǎo)向泄流口而不形成金屬的液浴或液池;
從所述熔爐的泄流口把熔化金屬導(dǎo)出。
13、按照權(quán)利要求12的方法,其特征是所述的爐床有一個出口凹槽,所述的熔化金屬流出步驟包含有用純粹是熱的噴燃器氣流直接對著出口凹槽的步驟。
14、按照權(quán)利要求12的方法,其特征是所述的噴燃器的向下傾斜度是15°到45°。
15、按照權(quán)利要求14的方法,其特征是所述噴燃器的向下傾斜度約為30°。
16、按照權(quán)利要求13的方法,其特征是包含的步驟有從所述的多個噴燃器中的一個噴燃器以平行方向,對著出口凹槽中熔化金屬的流向來傳導(dǎo)熱量,這個噴燃器的向下傾斜度比所述的其他多個噴燃器的向下傾斜度要小。
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