[其他]噴制管型塑料薄膜帶的平折及排料裝置

無效

• 申請號: 86101397
• 申請日: 1986-03-05
• 公開（公告）號: CN86101397A
• 公開（公告）日: 1986-10-08
• 發明（設計）人: 赫伯特·德爾布魯格
• 申請（專利權）人: 溫特莫勒及霍爾希爾公司
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;B29C53/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明涉及用吹氣法從固定安裝的薄膜風嘴制造管型塑料薄膜帶的平折和排料裝置。它們的平折板和擠壓輥至少可繞供進入的管型薄膜的軸線來回回轉約超過360°。在平折板和擠壓輥與固定的拉出輥對之間至少有兩個使帶子大約拐180°彎的導向輥，和兩個使帶子大約拐180°彎的回轉桿，它們一個挨一個互相交替地支承在可繞平折板的旋轉軸線相對轉動的支承座上并同時改變方向，導向輥和回轉桿的軸線與繞平折板旋轉軸線的圓周相切。在每一個可能的工作位置中，導向輥在徑向處于被帶子纏繞的回轉桿零件之外。導向輥和回轉桿的轉動角度隨著它們離排料輥距離的增加而減少。在導向輥和回轉桿與固定的拉出輥對之間的管型薄膜在互相平行的并與平折板旋轉軸線垂直的平面中運行。

由專利US-PS3768949中已知的這類裝置用來在按照纏繞繩索的方式卷取管型薄膜帶時分配其布線的厚度，使之可以制造成筒狀卷包。然而在這種已知的設備中存在著嚴重的困難。當吹膜設備起動后，被擠出的管型薄膜帶的前端要穿過擠壓輥，緊接著在導向輥和回轉桿之間犬牙交錯地通過，并經過排料輥通往成卷裝置。所以這一導入過程特別困難，從而要求操作人員有特別熟練的技術，因為從環形擠出噴嘴連續不斷地送出熔化的并緊接著成為軟塑性的管狀薄膜，這種管狀薄膜容易粘結在一起。

本發明的任務是制成在本文開始所敘述的這種平折和排料裝置，在吹膜設備起動時，被擠出的管型薄膜帶的前端易于通過這種裝置。

按本發明達到上述目的的解決辦法是：支承座具有大體等長的側臂，在它們中間支承著導向輥和回轉桿;導向輥和回轉桿可在臂的導槽中從外向里或從里向外地移動，并可在它們的內部或外部位置處被鎖住。吹膜設備起動前，在本發明的設備中回轉桿向外移，而導向輥向內移，所以被擠出的管型薄膜帶的前端可以在它們之間直線通過。如果管型薄膜帶被導入擠壓輥之間和按所描述的情況導入導向輥和回轉桿之間，并緊接著經過排料輥通向成卷裝置，那么在接通換向傳動裝置前使回轉桿向內而導向輥向外移動，它們將管型薄膜帶成摺疊狀地從它們之間拉出去。一旦拉出過程結束，便可開始換向卷繞。

本發明的裝置不僅在吹膜設備起動時使管型薄膜帶的前端非常容易引入，而且還大大地減小了往往會產生的次品量。

為了在導槽中移動導向輥和回轉桿，亦即移動它們的支承，可以裝設傳動裝置，例如蝸桿傳動裝置。

上部回轉桿的支座可以設有能向外擺出的杠桿，在杠桿的末端支撐了一個可轉動的托輥。托輥減小了管型薄膜帶拖過回轉桿時通常所產生的摩擦。當管型薄膜帶被引入以后，在回轉桿返回到其在里面的工作位置前，托輥擺回到側臂中不起作用的位置。

按照本發明的一種設計，在導向輥和回轉桿的上方的機架中，在導向輥和回轉桿之間以及排料輥之外各固定有一個卷筒，為了能將它們擲下所以是可卸地固定著的。在卷筒上纏繞有拉帶，用拉帶將卷筒互相連接起來。起動過程開始時內部的那個卷筒在向外移動的回轉桿和向內移動的導向輥之間擲過，并在擠壓輥之間的間距中穿過，所以纏繞在上面的拉帶的前端可以和剛剛擠出的管型薄膜帶的前端連接在一起。另一個卷筒擲到在底板上的成卷裝置處，所以只要簡單地拉此拉帶便能將擠出的管型薄膜帶的前端引入。

可以在每一個盒式料箱中均裝有一排可供投擲的卷筒。

將擠壓輥中的一個安裝成可相對于另一個擠壓輥移開比較好，這樣便可以用簡單的方法使卷筒從擠壓輥之間通過。

本發明的進一步的設計是，在裝在導向輥和回轉桿之間的卷筒下方設有一塊其方向朝著擠壓輥間距的斜板，在它上面移動著一個向擠壓輥的間距中供應投擲下來的卷筒的滑座。利用這個滑座可使引入過程進一步簡化，因為取消了在擠壓輥之間穿過拉帶的手工操作過程。

滑座最好做成帶側壁的漏斗狀收集器。

下面借助于附圖對本發明的實施例作進一步說明。其中

圖1????回轉桿和導向輥處于起動位置時可逆的平折裝置和排料裝置側向示意圖，

圖2????圖1所示設備在工作狀態中，

圖3????可在斜底板上移動的滑座橫截面圖，

圖4????卷筒料箱的頂視圖。

平折和排料裝置的機架1固定在廠房的中間底板2上，中間底板2上開有用于平折裝置5框架4的缺口3，平折裝置5裝在吹膜擠壓機（圖中未表示）的環形擠出噴嘴的正上方。平折裝置5的框架4和擠壓輥6、7一起可繞供進入的管型薄膜的軸線8大約回轉360°地被支承著。回轉軸9與平折和排料裝置的框架4聯結在一起。在垂直的回轉軸9上可旋轉地裝有回轉桿13、14的支承座10、12以及導向輥15的支承座11。導向輥17的臂16直接與框架4相連接，所以臂16和框架4一起回轉。