[其他]鐵水的生產

無效

• 申請號: 86101529
• 申請日: 1986-07-19
• 公開（公告）號: CN86101529A
• 公開（公告）日: 1988-02-17
• 發明（設計）人: 塞西爾·彼得·貝茨;特倫斯·威廉·香農
• 申請（專利權）人: 新西蘭鋼鐵公司
• 主分類號: C21B13/00
• 分類號: C21B13/00;C21B13/12;C21B13/14
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 馬連富,關定毅

本發明是有關在電熔爐中生產鐵水的改進。

眾所周知，關于熔化含鐵材料有許多方法和裝置，這些都是采用部分還原態的含鐵材料。這就意味著必須在用于生產鐵水的煉爐或熔爐中作相當大量的進一步還原（隨之而耗用更多的電力）。其結果需要很大的能源和電力消耗，這在實用上和經濟上都會成問題。而且，當這種部分還原的材料用于生產鐵水時，對這種含鐵材料的進一步還原已表明所產生鐵水的含鐵量已降低，有時已不適于作進一步令人滿意的加工。

而且，在沿用至今的采用部分還原含鐵材料的方法和裝置中，還存在哪些類型的含鐵材料或礦石可以使用的問題。因此，由于采用某些含鐵材料（特別是處于部分還原狀態）造成的固有困難，時間和人力就得化在挑選含鐵材料或原料上。因為某些材料（例如含鈦鐵礦砂）不能有效地用于迄今所用生產鐵水的方法和裝置中。有些沿用至今的方法，在采用這種含鐵材料上為精確地和適當地控制生成鐵水的成份和品級，從實用觀點來說已造成極大困難（如不是不可能的話）。

而且，在采用優質含鐵材料上有著現實問題。煉爐成熔爐中采用部分還原材料時，在還原過程中，煉爐內和鐵水頂部生成的爐渣面之下形成大量的氣體。這氣體的產生，是由于含鐵材料只是部分還原性質的結果，它到這時才發作起來，在熔爐或煉爐內引起爆炸和爐渣炸開及沸騰。當用優質含鐵材料做試驗時，發現在這種包括用部分還原材料的過程中是不適宜的。優質含鐵材料或礦石形成爐渣，當氣體在表層之下時會容易地穿過和弄破優質材料的爐渣而出現問題，這又再在熔爐或煉爐內引起爆炸和爐渣炸開及沸騰，這使沿用至今的采用部分還原材料的方法和裝置在效率和一般操作上受到非議。

舉例來說，在沿用至今的方法和裝置上，技術熟練者也不愿用包括例如10%和20%（按重量）之間及6毫米以下大小的部分還原含鐵材料。因此可以了解到，迄今沿用的方法和裝置由于涉及這種已知方法和裝置的缺陷和問題而不能采用大量含鐵材料。

如上所述，與迄今沿用的方法和裝置相關的一個更加和非?，F實的問題，是在熔爐或煉爐中只有部分還原的含鐵材料才能使用，能源耗費很大而且有大量氣體產生。因此，不僅從經濟和電力供應角度看有問題，而且所生成的鐵水（自電爐中產生的）的含碳量在多數情況下對于進一步加工或使用是不足的，或至少是不夠滿意的。

本發明的一個目的是提供一種在電熔爐或煉爐中生產鐵水的方法和裝置，可以克服至今所碰到的問題或至少將它減至最小。

本發明的又一個目的是提供一種在電熔爐或煉爐中生產鐵水的方法和裝置，可使操作簡捷和有效。

本發明的其他目的將在以下說明中表達。

在整個說明書和權利要求中，提到了“高度還原的海綿鐵”。在下文整個說明書及權利要求中的這條術語定義為通過還原所得的海綿鐵，其金屬化程度超過60%。此處金屬化用分析的金屬鐵除以分析的總鐵量來表達。這里所提到的迄今沿用的方法和裝置使用金屬化通常低于50%的部分還原的海綿鐵。

從本發明的一個方面來說，它提供了一種采用高度還原海綿鐵（如在本文中所定義的），在電熔爐中生產鐵水的方法。

從本發明的另一個方面來說，它提供了一種在電熔爐中生產鐵水的方法，其中高度還原海綿鐵（如在本文中所定義的）連同殘余碳在熱態下轉移到上述熔爐中，沒有大的溫度損失或再氧化。

從本發明的又一個方面來說，它提供了一種在電熔爐中生產鐵水的方法，包括將熱的、帶一些殘余碳的高度還原海綿鐵（如在本文中所定義的）基本上在無氧狀態之下轉移到熔爐中，然后，控制此高度還原的海綿鐵及碳進入所述的熔爐的流通。

從本發明的再一個方面來說，它提供了一種在帶有一個或多個電極的電熔爐中生產鐵水的裝置，用于將熱的高度還原的海綿鐵（如在本文中所定義的）及殘余碳在基本上無氧的情況下轉移到所述的熔爐中去的方法。

本發明僅以實施例并參照附圖加以說明，其中：

圖1：為根據本發明的一種形式的生產流程示意圖。

圖2：為在本發明的一種形式中所采用的一種熔爐的概圖。

圖3：為在本發明之一種形式中所用的熱轉移容器實例的概圖。