[其他]軋制棒料或熱連鑄坯的工藝和設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86101620
• 申請日: 1986-03-13
• 公開（公告）號: CN86101620A
• 公開（公告）日: 1986-09-10
• 發(fā)明（設計）人: 卡爾·威德默;彼得·弗羅林
• 申請（專利權）人: 約瑟夫-弗羅林軋鋼機器制造股份公司
• 主分類號: B21B1/00
• 分類號: B21B1/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發(fā)明系軋制棒料或熱連鑄坯的工藝和設備。

用熱軋法加工連鑄坯，特別是鋼棒，目的是要在鑄造后立即軋制連鑄鋼坯，并盡可能地在一個軋制道次內，將其軋制成能夠用作普通結構鋼的最終橫截面的鋼材。這不僅能使連鑄坯的加工時間最短，而且由于充分利用剛鑄出來的連鑄坯或經(jīng)軋制的鋼坯的熱量，可節(jié)約大量能量。

但是，采用周期性軋制、通常用于軋制連鑄坯的周期式軋機不能達到上述目的。特別是如果每道次的軋件橫截面壓縮率超過一定值，則不僅有發(fā)生斷輥的危險，而且軋材會由于產生橫向裂紋而報廢。另一方面，如果為保護軋機和軋材而讓棒料或經(jīng)軋制的鋼坯在每一個道次的壓下量都比較小，那末為了得到所要求的橫截面就必須要軋許多道次，而同時在每一道次之前，已經(jīng)冷卻下來的軋件必須重新加熱，也就是說，為了使軋件達到所要求的橫截面，除了由連鑄過程產生的熱以外，還必須再供給大量的熱能。

因而本發(fā)明的問題在于提供一種軋制熱連鑄坯的周期軋制工藝以及實現(xiàn)這種工藝的軋機，從而能夠在不損壞工作輥和軋材的情況下，將熱連鑄坯在一個軋制道次中軋到要求的最終的橫截面。

采用權利要求1中的工藝可解決這個問題，要實現(xiàn)該工藝，最好是采用權利要求3的軋機。

本發(fā)明可使在一個軋制道次的橫截面壓縮率達90～95%，遠遠高于迄今軋制所能達到的25%左右的橫截面壓縮率，而且不會影響軋材質量，也不用擔心發(fā)生斷輥事故。

下面將參照附圖對本發(fā)明給予詳細說明：

圖1是軋制園斷面軋件的普通周期軋機的兩個配對輥的正視圖和剖視圖。

圖2圖示普通周期軋機四個連續(xù)階段的工作狀態(tài)。

圖3示出本發(fā)明的原理。

圖4示出本發(fā)明的工作狀態(tài)。

圖5是本發(fā)明用于使橫截面逐漸減小的一對軋輥的剖視圖。

圖6和圖7是實現(xiàn)本發(fā)明工藝的一個實施方案的軋機的側視圖。

圖8是圖6和圖7所示的軋機推薦用于軋制矩形鑄坯的兩個工作輥的正視圖和剖視圖。

圖9示出圖8所示軋輥的移位過程。

圖10為圖6和圖7所示軋機，連同圖8和圖9所示軋輥的正視圖。

圖1示出普通周期軋機兩個開槽輥4a和4b的正視圖和剖視圖，軋輥的軋槽WK和非軋槽LK處于軋機的軋制位置，軋輥兩側ST的外緣U處于互相接觸的狀態(tài)。符號R表示軋輥4a和4b輥身的半徑。在這種情況下，軋輥表面適合于軋制園截面的鑄坯，而且還可以用于軋制其它橫截面鑄坯，如正方形橫截面鑄坯。

圖2示出普通周期軋機四個連續(xù)階段的工作狀態(tài)，更準確地說，為a）軋制開始;b）軋制過程中;c）軋制結束;d）非軋制狀態(tài)。軋件通過軋機的運動方向，總的來說是從左到右（參見示出各軋制階段的圖a）到圖b）中的箭頭）。

a）在軋制操作開始時，軋輥4a和4b按箭頭所示方向旋轉，軋輥的非軋槽LK相反地配置。軋件5從左邊進入軋輥輥縫。由于軋輥進一步旋轉，在用Ⅱ表示的部位A所示軋輥部分，咬入軋件（圖2a）。

b）當軋輥繼續(xù)旋轉時，軋制過程開始（圖2b）。在這種情況下，正處于相反位置的軋輥的軋槽WK，和軋件一起處于強迫鎖定狀態(tài)，并且依靠摩擦力，在與軋件向前喂入的方向（周期性）相反的方向上使軋件向后退。在這個軋制階段，軋件橫截面縮小了，而靠近軋制區(qū)右邊部分的軋件的B部分此時尚沒有得到軋制;

c）軋輥和軋槽一起繼續(xù)旋轉到截面Ⅰ處于最小輥縫的左邊。圖2a所示的截面Ⅱ-Ⅰ之間的距離在圖2c中已經(jīng)增大到圖示截面Ⅱ-Ⅰ之間的距離。從這個圖中可以看出，軋輥再次軋制了經(jīng)過軋制的軋件的一部分（距離Ⅰ-m）;

d）當軋輥繼續(xù)旋轉時，軋輥轉到非軋槽LK處（圖2d），因而釋放軋件，使其向右移動。此時橫截面Ⅱ進入位置Ⅰ。從圖2d可以看出，距離Ⅱ-Ⅰ是在每一個軋制周期中軋制出來的一段軋件。這時，這種軋制操作可以周期地重復出現(xiàn)。

這種周期軋制法和周期軋機的缺點是每一道次中橫截面的壓縮率有限，其最大值為25-30%。更高的壓縮率會造成斷輥或使軋材產生橫向裂紋。

已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，軋輥的A部分（圖2a）形成從非軋槽LK進入軋槽WK的過渡部分，在軋制階段開始咬入軋件時，咬入軋件處產生劇烈的局部變形，同時造成軋輥過載。因而，本發(fā)明的一個特點是軋輥在軋制階段開始時，在非軋槽LK和軋槽WK之間有一連續(xù)過渡區(qū)域，而且軋槽WK可在軋制階段逐漸地壓縮軋件的橫截面。