[其他]在中空型材上敷加表面層的方法和裝置

無效

• 申請號: 86102101
• 申請日: 1986-03-28
• 公開（公告）號: CN86102101A
• 公開（公告）日: 1986-11-19
• 發明（設計）人: 萊納特·拉森
• 申請（專利權）人: 阿克倫德-勞辛公司
• 主分類號: B32B1/08
• 分類號: B32B1/08
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明涉及在細長的物體上敷加表面層，例如印刷膜疊層或涂敷;這種物體基本上是這樣的形式：當有力作用在其上時，它的斷面形狀是可改變的，而當力一移開，就能回復到差不多原來的形狀。

“細長物體”可理解為一根管子或其他形狀的需要有表面層型材，例如加疊層管的物體。根據本發明敷加表面層基本上是一個“連續過程”，可敷加在任意長的型材或物體上。根據本發明的表面層的敷加過程，最好是在制造上述細長物體時一道使用。

根據本發明需改進的是將表面層敷加到或敷疊加在細長物體上的層壓操作的效率。所謂表面層是一種不能擠壓的薄層，例如含有金屬的薄片，或某種印刷操作所采用的薄層。

此外，要解決實現連續作業的問題，例如從擠壓機擠壓出來的敷加疊層的物體，并在疊加薄層過程之后切割成予定的長度。

在幾種類型的型材上敷加表面層是人所共知的。

例如有些叫做“組合容器”的物體的“表面層”有時是以螺旋方式卷繞的，有時則是公認叫做“外套”的東西。

當一種叫做“外套”形式的表面層敷加到非園形斷面的中空物體上時，要利用撓性的中空物體的“復原傾向”的特點是人所共知的。

但是已知的方法和裝置不夠簡單和實用，而在這些方向本應有長處的。

已知的方法與機器有非常密切的關系，也就是說尺寸大小的改變是非常難于實現的。

在包裝工業中，有一種特殊的要求，即希望用簡單的方法來完成尺寸大小的調整。這個問題長期使人困擾，特別是在連續生產過程方面。

為了消除這些問題和缺點，根據本發明所建議的一種在中空型材上敷加表面層的方法，這一型材的原有斷面形狀，當有力作用在其上時是可改變的，而當力一移開，它就能回復到基本上相當于原來的斷面形狀。

這一方法不同之處在于與敷加表面層裝置相對的交叉方向引入一個縱向非平面部分當型材通過這一裝置時敷加表面層的裝置就將非平面的部分壓擠成為一般的平面形狀;表面層是敷加在所述裝置和所述已被壓擠成基本上是平面形狀的型材斷面的外壁之間的，這樣帶有表面層的型材斷面，接著恢復到至少基本上相當于型材原來的斷面形狀。

在一實施方案中，用來施加表面層的裝置是這樣選擇，它有一個印刷敷加機構以便完成所希望的裝飾性的或信息性的印刷。

在另一實施方案中的方法，其不同在于表面層的敷加裝置是這樣選擇的，它有一個加壓裝置，當型材通過這個加壓裝置時，用來壓擠非平面的斷面;含有所述表面層材料的條帶，沿型材長度方向被引入到所述加壓裝置和已被壓擠成基本上是平面形狀的型材斷面的外壁之間，條帶粘附在型材上，這種帶有條帶的型材斷面可回復到至少基本上相當于原來的斷面形狀。

按照本發明進一步的實施方案的方法是這樣的，在橫截方向具有縱向非平面部分的型材引導到一個面對型材平面支承表面的型芯上，并安置一個加壓裝置當型材通過型芯時來壓擠這一非平面的部分，以使斷面靠近支承面，并且將所述的條帶引入到加壓裝置和已被壓擠到平面支承面的型材斷面外壁之間。

在實際的最佳實施方案中，所采取的方法最好是這樣：相對的兩個型材斷面，分別被引導經過相互平行的兩個支承面中其中之一，在所述每一個平行面上安排一加壓裝置，條帶被引入到每一個加壓裝置和已被壓擠到靠近支承面的型材斷面的外壁之間，使條帶粘附在型材上，隨后帶有條帶的型材斷面可回復到基本上相當于型材原來的斷面形狀。

為了獲得覆蓋整個表面的疊層，最好的方法是當型材繼續向前時，在敷加使用的兩個支承面上，重復敷加成對的條帶，直到型材的整個外壁表面被條帶材料所包住。

這方法特別適用于在擠壓出來的，最好是熱塑材料制的管狀型材上，同時進行條帶敷加操作。

在一實施方案中，當擠壓出來的型材具有圓形斷面，支承面與型材的縱軸平行地安排。

為了實現條帶覆蓋整個表面，在擠壓出來的方向上，至少應安排兩對連續的相互平行的平面支承面。

條帶材料的選擇有若干可能性，一種對氣體和蒸氣隔絕的材料，例如金屬薄片，有可能獲得合格的阻擋特性。為了保證有可接受的氣體或蒸氣的隔絕性，條帶在施加時，應至少排列得邊對邊地圍繞在擠壓出來的型材的整個外周上。

在所有的實施方案中，為了減少邊緣部分的應變，有可能安排同時對非平面部分加壓，使得型材內壁相對的面相互靠近時，方向的距離大大小于相當于將型材完全壓擠在一起時的距離。