[其他]噴槍支承裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86102142
• 申請(qǐng)日: 1986-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN86102142B
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 工藤武則
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新日本制鐵株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C21C7/04
• 分類號(hào): C21C7/04;C21C7/10
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 辛哲生,曹廣生

本發(fā)明涉及一種用于支承噴槍的噴槍支承裝置，該噴槍用于向熔融金屬中噴射氣體或氣體和粉末加入劑（下文稱之為“粉末”）

經(jīng)過審查的公布號(hào)為12246/1969、21818/1971和22208/1970的日本專利以及未經(jīng)審查的公布號(hào)為37112/1983的日本專利揭示了在真空除氣處理過程中對(duì)熔融金屬噴射氣體和/或粉末來調(diào)整熔融金屬成分的方法。通過增加粉末和熔融金屬之間的接觸機(jī)會(huì)，即接觸面積和時(shí)間，來提高加入熔融金屬中的粉末的作用和利用率。氣體和/或粉末的噴射加強(qiáng)對(duì)熔融金屬的攪拌而且不會(huì)有任何混入爐渣的危險(xiǎn)，因此改善了純度并減少了處理時(shí)間。

已知的用于對(duì)熔融金屬噴射氣體和/或粉末的裝置采用安裝在噴槍升降車上的細(xì)長的噴槍，該噴槍升降車以一預(yù)定傾角安裝并可在旋轉(zhuǎn)噴槍的同時(shí)上下移動(dòng)。噴槍末端部分浸入熔融金屬以便把氣體和/或粉末引入鋼水。為使氣體和/或粉末的噴射效果最大，必須將氣體和/或粉末全部引入鋼水中而不能使其逸出于在真空除氣容器中的提升管的浸入部分之外，另外，由于噴槍在對(duì)熾熱鋼水的強(qiáng)攪拌中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p耗，還必須在任何需要的時(shí)候能對(duì)噴槍進(jìn)行安全簡便的修理或更換。然而，傳統(tǒng)的裝置由于存在各種問題而不能滿足這些要求。因此迄今為止，使添加氣體和/或粉末具有最大作用實(shí)際上一直是困難的。

更確切地說，在傳統(tǒng)裝置中，支承引導(dǎo)噴槍運(yùn)動(dòng)的垂直導(dǎo)軌的支座固定在真空除氣容器支架上，以致噴槍的修理或更換需要在真空除氣容器上裝設(shè)操作懸架，并在惡劣的條件和有限的空間由人工完成。另外，每當(dāng)維修真空除氣容器上的耐火材料時(shí)，即使噴槍沒有故障也必須停止噴槍的工作。這樣每當(dāng)維修或更換容器的耐火材料和/或噴槍時(shí)，就減低了真空除氣容器的利用率，以致產(chǎn)量大大降低。另一方面，容器或噴槍長時(shí)間不能工作，使其經(jīng)受急劇的溫度變化而嚴(yán)重剝落，縮短了耐火材料的壽命，使產(chǎn)量進(jìn)一步降低。

如果經(jīng)噴槍引入的氣體和/或粉末逸出提升管在真空除氣容器中的浸入部分之外，會(huì)不適當(dāng)?shù)匮娱L處理時(shí)間和減小凈化作用，同時(shí)產(chǎn)生各種問題，即鋼水面的沸騰、容器嚴(yán)重?fù)p壞和金屬大量粘附這類缺點(diǎn)。為了縮短處理時(shí)間或加強(qiáng)凈化作用，通常的方法是增加氣體和/或粉末的引入量以及增加引入深度。然而這種方法往往會(huì)增大氣體和粉末的逸出。

因此，為了避免氣體和粉末的逸出，氣體的引入位置最好是不必顧及操作條件的可調(diào)的，在前述的已知裝置中，引入位置的調(diào)整只靠噴槍繞其軸線旋轉(zhuǎn)和以預(yù)定的角度傾斜并沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的噴槍車的升降來完成。這樣，從消除氣體和粉末的逸出這一點(diǎn)看，傳統(tǒng)裝置不具備相對(duì)于各種因素的變化選擇最佳引入位置的功能。這些因素有噴槍的制造和安裝精度、噴槍引入方向的改變、氣體和/或粉末的引入速率、固體與氣體之比、鋼水的流動(dòng)性等等。

根據(jù)本發(fā)明，提供一種噴槍支承裝置，它包括：可在一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)，安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上的復(fù)數(shù)個(gè)噴槍操縱裝置，各個(gè)噴槍操縱裝置可拆卸地支承用于把氣體和/或粉末加入劑引入熔融金屬的噴槍并有用于升/降、旋轉(zhuǎn)和傾斜噴槍的機(jī)構(gòu)。

在本發(fā)明的優(yōu)選形式中，噴槍轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在支承復(fù)數(shù)個(gè)真空除氣容器的環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)的中心孔或空檔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明，隨著噴槍轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，支承已耗盡的噴槍的噴槍操縱裝置從熔融液處理位置移至更換噴槍位置，同時(shí)，裝有新噴槍的噴槍操縱裝置從更換噴槍位置即從等待位置移至熔融液處理位置，從而可在很短的時(shí)間內(nèi)更換噴槍，基本上不中斷熔融液的處理。另外，噴槍的更換可在遠(yuǎn)離熔融液處理位置處進(jìn)行，因此保證了安全和良好的工作條件。

噴槍操縱裝置適于將噴槍于熔融液容器的一邊的位置送入已處于處理位置的該容器中，并將尚未處于熔融液處理位置上的噴槍送至熔融液一側(cè)的預(yù)定位置。為使熔融金屬處理裝置的工作安全而有效，必須將噴槍引入孔設(shè)定在使氣體和/或粉末不逸出真空除氣容器的提升管之外區(qū)域的位置，這樣就確保全部氣體和/或粉末進(jìn)入提升管。為此目的，噴槍引入孔的引入位置要根據(jù)各種因素來確定，這些因素有：為獲得所需的熔融金屬成分的氣體和粉末的種類和數(shù)量;真空除氣容器提升管的浸入深度以及抽吸熔融金屬的提升管的開孔面積。然后根據(jù)預(yù)先得到的噴槍引入位置和現(xiàn)在位置之間的關(guān)系，通過傾斜裝置調(diào)整噴槍的傾角，然后操縱升降裝置使噴槍下行一預(yù)定量，以此調(diào)整噴槍。如果需要，在噴槍調(diào)整之后檢查氣體的引入情況，假如逸出提升管外面，則用上述裝置重新調(diào)節(jié)噴槍的引入位置。