[其他]防水涂料橡膠乳液生產工藝

無效

• 申請號: 86102144
• 申請日: 1986-04-01
• 公開（公告）號: CN86102144A
• 公開（公告）日: 1987-10-14
• 發明（設計）人: 李家林
• 申請（專利權）人: 李家林
• 主分類號: C09D3/36
• 分類號: C09D3/36;C09D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種防水涂料橡膠乳液生產工藝屬于有機物生產的工藝。

在本發明做出之前，據文獻“水乳型再生膠瀝青防水涂料的研究”（四川建筑科學研究所《建筑情報資料》1979年第四期）和“瀝青乳膠乳化液防水層”（Битумно-латексные????эмульсии????для????гидроизоляционных????покрытий“Строительные????материалы”1965·4）的報導以及目前我國流行的利用再生膠制取防水涂料橡膠乳液的生產工藝有三種，塑煉法;混煉法;和強制分散法。塑煉法和混煉法生產的乳液產品質量可以保證，但生產效率較低，全部煉膠工藝需90分鐘左右，18吋煉膠機每班只能生產300公斤左右。強制分散法雖然提高了生產效率，但質量不能保證，分散不徹底，顆粒大。

本發明的任務是提供一種新的橡膠乳液生產工藝，克服了上述方法的缺點，在保證質量的前提下提高生產效率。

其解決的方案是：本發明的工藝是改變過去的操作過程和加添加劑的順序，即采用薄通煉膠，在混煉時不加火堿，而在分散時再加，這種工藝稱為二次分散法，可以減少煉膠時間，提高生產效率，其技術特征如下：

1、煉膠工藝和加添加劑的方法。

本發明煉膠采用1mm薄通，添加劑用刷子均勻地刷在薄片之上，然后把添加劑卷在卷內，這樣使添加劑在混煉之前已經均勻地分散在膠料之間，再經混煉使添加劑迅速地潛入膠體之中，使生產效率提高。

2、煉膠操作方法。

本工藝使用普通煉膠機，在主動輥的外側安裝刮刀，通過煉輥的膠料粘在主動輥上，經刮刀自動地刮成薄片狀，然后再重復塑煉。操作工人不用手持割膠刀，這樣從根本上改善了操作工人的勞動強度，也保證了工人的安全。當操作工人把膠料投入煉膠機上后，在塑煉過程中工人基本不用有操作動作。當兩分鐘左右后，煉膠機上的膠料既將全部通過時再把膠片投入煉膠機既可。

3、生產工藝投料順序。

本工藝羧酸在混煉時加入，而堿液則在分散時加入。因羧酸容易溶于再生膠之中，分散機的高速旋轉的葉片〔10〕和產生渦流的擋板〔9〕的分散效率高，使生產效率提高。

本發明與現有技術相比，采用本發明提出的生產工藝，在保證質量的前提下比現有技術方案提高效率3-4倍，每班可生產1200公斤左右（18吋煉膠機）。

附圖描述了本發明一個實施例

圖1、二次分散法生產乳液的工藝流程圖。

圖2、采用二次分散法生產乳液的工藝詳細實施例。

圖2中：

a????破膠工序????b????塑煉工序

c????加添加劑工序????d????混煉工序

e????分散工序加料操作????f????分散工序加添加料操作

g????出料操作

1????再生膠片????2????煉膠機煉輥????3????碎膠塊

4????刮刀????5????薄膠片????6????刷子

7????膠片卷????8????軟膏體????9????擋板

10????葉片????11????進料口????12????軟膏塊

13????添加料????14????出料口????15????成品

圖1描述了二次分散法生產乳液的工藝流程圖，生產乳液的工藝流程包括：塑煉→混煉→分散→成品，三個步驟，具體詳細工藝如圖2描述。

〔a〕是破膠工序，把再生膠片〔1〕投在煉膠機煉輥〔2〕上面，此時煉輥間隙為2-3毫米，重復1-2次需2-3分鐘，膠料就破成10公分以下的小塊。

〔b〕是塑煉工序，把碎膠塊〔3〕投入煉膠機，此時煉輥間隙為1毫米，通過煉輥機的膠料粘在輥上，經刮刀〔4〕刮成薄片狀。反復3-4次，需7-8分鐘膠料變軟。

〔c〕是加添加劑工序，把變軟的薄膠片〔5〕再投入煉膠機，在經過刮刀刮成薄片的膠片上，用刷子〔6〕加添加劑（軟化劑、羧酸等），然后把粘有添加劑的一面向里卷成卷。

〔d〕是混煉工序，把加有添加劑的薄片膠料〔7〕投入煉膠機混煉，重復工序〔c〕，重復4-6次共需8-10分鐘，就成軟膏體〔8〕。

〔e〕為分散工序的加料操作，把軟膏體〔12〕通過進料口〔11〕加入分散機，葉片〔10〕高速旋轉把膏體攪碎，擋板〔9〕使膠料分散過程中形成旋渦，提高分散效率，此時葉片轉速為475轉/分。

〔f〕為分散工序的加添加劑和軟水操作，把堿液、軟水、穩定劑等〔13〕順序加入分散機，繼續攪拌15分鐘左右。

〔g〕出料，成品〔15〕通過出料口〔14〕流出，即成成品-膠乳。