[其他]旋流式二段直接還原熔融煉鐵工藝及設備

無效

• 申請號: 86102198
• 申請日: 1986-04-03
• 公開（公告）號: CN86102198A
• 公開（公告）日: 1987-12-23
• 發明（設計）人: 李世原
• 申請（專利權）人: 李世原
• 主分類號: C21B13/00
• 分類號: C21B13/00;C21B13/14
• 代理公司: 中國科學院沈陽專利事務所
• 代理人: 張揚生

1、本發明屬于礦粉-煤粉-豎爐直接還原熔融煉鐵的生產工藝及設備。所述的工藝包括送熱風，送煤粉，調整煤粉和風量比，燃燒生成CO，供給精礦粉進行預還原，對預還原礦粉進行終還原，出渣出鐵水，其特征是以加壓凈煤氣輸送煤粉及礦粉，以旋風方式對礦粉進行預還原，在旋風爐中以二段熔融還原方式進行終還原。

2、根據權利要求1所述的加壓凈煤氣輸送煤粉和礦粉，其特征是在常溫下輸送煤粉和礦粉，以保證預還原礦粉不被再氧化。

3、根據權利要求1所述的對礦粉進行預還原，其特征是礦粉和煤氣可以在旋流式的預還原器中，也可以在流化床中進行預還原。

4、根據權利要求1所述的二段熔融還原，其特征是該熔融還原在950℃±進行中溫固態還原，在1800-2000℃范圍內進行高溫熔融還原。

5、根據權利要求1和4所述的中溫固態還原，其特征是經預還原的礦物粒子隨著以切線或割線進入的高溫熱風作旋流運動時被還原成固態鐵。

6、根據權利要求1和4所述的高溫熔融還原，其特征是它用大于1000℃的富氧或不富氧的高溫熱風使煤粉燃燒生成高溫煤氣，使部分FeO還原生成液態鐵，該溶化液體在作旋流運動中靠離心力作用拋向爐壁沿爐壁降落到爐缸中。

7、本發明所使用的設備包括礦粉輸送器（1）螺旋給料器（2）、熔融還原豎爐（4）、葉片式旋流噴燃器（7）、預還原器（8）、（9）、回轉給料器（10）、余熱回收器（11）、余熱鍋爐（3）煤氣加壓機（13）、CO₂、SO₂吸收塔（14）、干式除塵器（12），其特征是所述的熔融還原豎爐（4），預還原器（8）（9）可以是旋流式預還原設備，也可以是流化床預還原設備。

8、根據權利要求7所述的熔融還原豎爐（4），其特征是它需按高爐要求在旋風爐缸內設置耐火襯料，使之能夠長期盛大量鐵水。

9、根據權利要求7所述的旋流式預還原器（8）、（9），其特征是該預還原器內襯的耐火材料可耐750℃以上的高溫耐火材料，煤氣和礦粉在該還原器中作旋流式運動。