[其他]平頭折斷暗螺柱無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86102413 | 申請(qǐng)日: | 1986-04-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN86102413A | 公開(kāi)(公告)日: | 1986-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 約翰·多·普拉斯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 莫洛洛蘭姆工業(yè)公司 |
| 主分類號(hào): | F16B13/04 | 分類號(hào): | F16B13/04 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理有限公司 | 代理人: | 曹永來(lái) |
| 地址: | 美國(guó)加利福尼亞*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平頭 折斷 暗螺柱 | ||
本發(fā)明涉及到暗緊固件,尤其是航空工業(yè)用暗緊固件。
在此技術(shù)中,特別是在航空工業(yè)中,固定貼合板材所用的暗緊固件是廣為人知的。這類緊固件一般包括一個(gè)螺母,一個(gè)螺柱和一個(gè)套管。該螺母有一帶軸向螺紋通孔的本體,其一端是帶倒角的錐形端,另一端是頭部。螺柱是擰入螺母體的,在其一端有一頭部。在帶倒角的螺母錐形端與螺柱頭部之間有一中空、圓柱形套管環(huán)繞著螺栓軸。在安裝中,貼合板的厚度各不相同,緊固件被安裝在板子對(duì)正的孔中。當(dāng)螺柱的螺栓軸受拉通過(guò)螺母體時(shí),套管被螺柱頭推上螺母倒角端且緊靠到板子上,這樣可使緊固件定位。
某些這類緊固件在螺栓軸上預(yù)定位置處有一折斷凹槽。板子的總厚度是變化的。由于折斷凹槽的位置是預(yù)定的,可能造成不同的安裝松緊程度,在最大夾持狀態(tài)和最小夾持狀態(tài)之間變化。無(wú)論套管碰到還是緊靠待裝的貼合板,桿或螺栓軸都會(huì)在折斷凹槽處折斷。
在最小夾持狀態(tài)下,折斷凹槽,即折斷位置處于桿或螺栓軸上較高的地方,且靠近螺母體頭部的表面。一般地說(shuō),折斷凹槽據(jù)此位置使得它在距螺母頭表面約0.000至-0.098英寸處折斷。這樣,如果緊固件的安裝狀態(tài)處于最大夾持狀態(tài),軸將在螺母頭表面的下方折斷。這時(shí)其安裝將不如最小夾持狀態(tài)牢固(其軸折斷處基本與螺母頭表面相平)。因此安裝不會(huì)牢固。
對(duì)這種狀況的一種解決辦法是重新設(shè)置折斷凹槽的位置,或?qū)⑵湎蜉S上方移動(dòng),以使它在螺母頭表面處或其上方大約0.000至+0.098英寸處折斷。然而,在這種結(jié)構(gòu)中,安裝后可能需要對(duì)折斷軸的凸尖或尾尖進(jìn)行修整,這需要大量人工。
需要有一種緊固件能對(duì)在其中進(jìn)行裝配的安裝材料形成夾持,而且在整個(gè)夾持范圍內(nèi)都產(chǎn)生平頭折斷,從而無(wú)須對(duì)尾尖進(jìn)行加工。
本發(fā)明的目的是提供一種改良的暗緊固件,在安裝入口處平頭折斷且無(wú)須對(duì)尾尖進(jìn)行加工。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種桿平頭折斷且能塞滿螺母頭部以增加強(qiáng)度的暗緊固件。
本發(fā)明還有另一個(gè)目的,就是在達(dá)到上述目的的同時(shí)緊固件不但平頭折斷而且還保持對(duì)被安裝材料的牢固夾持作用。
這些和其它一些目的最好是靠提供這樣一種緊固件來(lái)完成,它有一帶軸向通孔的螺母和一個(gè)從螺母中穿過(guò)的螺柱,在螺柱頭部與螺母體之間有套管環(huán)繞。在螺母體和螺柱頭之間,螺柱的螺紋部分安裝有止動(dòng)裝置。在安裝過(guò)程中,當(dāng)螺柱向上推進(jìn)時(shí),止動(dòng)裝置緊靠到螺母體的末端。這個(gè)對(duì)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)的突然阻力造成螺紋部分于折斷凹槽處斷裂,這樣就在折斷凹槽處產(chǎn)生折斷,并基本上塞滿螺母頭凹窩以增加所安裝緊固件的強(qiáng)度,而且無(wú)須對(duì)折斷的螺紋部分進(jìn)行任何修整。
圖1是在緊固件安裝前根據(jù)本發(fā)明的原理組裝的緊固件之縱剖面圖;
圖2是圖1所示緊固件安裝第一步驟的部分縱剖面圖;
圖3是圖1和圖2所示緊固件在最大夾持下安裝完成的縱剖面圖。
圖4是圖1至圖3的緊固件安裝中一個(gè)步驟的細(xì)部圖。
圖5是結(jié)構(gòu)板總厚度處于緊固件最小夾持狀態(tài)情況下裝好的緊固件之部分縱剖面圖。
現(xiàn)參見(jiàn)附圖1,圖中示出根據(jù)本發(fā)明原理組裝的暗緊固件10。緊固件10包括有螺母11、螺柱12和套管13。螺母11有一帶軸向螺紋通孔15的本體14。在螺母體14的一端形成有一錐形端16,其圓錐形倒角的最佳形狀是與螺母11的軸線成15°~30°夾角。
在螺母體14的另一端是一增大的頭部17。頭部17與一付結(jié)構(gòu)板20、201或其他類似的被緊固件入口側(cè)的凹窩19內(nèi)的沉頭座相適應(yīng)。如圖1所示,板20、201具有對(duì)正的孔并在該處形成一開(kāi)口21與凹窩19連通。如下所述,螺母11的長(zhǎng)度以螺母體14的外表面即使在最大夾持狀態(tài)下也能伸出到被緊固件的隱側(cè)23為宜,其伸出距離應(yīng)足以使套管13的薄壁與螺母體14的外表面相配合。
螺柱12有一個(gè)通過(guò)螺母11伸出的螺桿25,在其一端有一增大的頭部26(圖1中隱側(cè)23側(cè))。頭部26的直徑一般取決于螺母體14的直徑。在暗緊固件10的安裝過(guò)程中,往螺桿25上施加預(yù)定應(yīng)力,在螺桿25上適于斷裂處預(yù)置折斷頸部27。目的是使暗緊固件10的安裝完成時(shí),折斷頸部在與被緊固件20的入口側(cè)表面28平齊或比之稍低的位置產(chǎn)生折斷。
套管13是一個(gè)薄壁、一般為圓柱形的部件,有帶倒角端24的光滑內(nèi)壁29。夾持調(diào)節(jié)器30一般主要包括一圓柱形的殼體部分31,在其內(nèi)部的32部分上有螺紋與螺柱12的螺紋部分相嚙合。殼體部分31的厚度大于套管13的薄壁厚度。套管13的直徑大體與螺母體14的直徑相等。如圖所示,殼體部分31最好與具有光滑內(nèi)壁34的薄壁部分33及緊靠在頭部26之上的加厚環(huán)狀凸起邊緣35整體連接。
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