[其他]金屬回收室

無效

• 申請號: 86102510
• 申請日: 1986-08-28
• 公開（公告）號: CN86102510A
• 公開（公告）日: 1987-08-05
• 發明（設計）人: 沃爾特·斯·亨查克
• 申請（專利權）人: B·C有限公司
• 主分類號: C22B11/00
• 分類號: C22B11/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 馬連富,黃文

本發明涉及一種從溶液中分離出貴金屬的裝置和方法，特別是一種用于從照相溶液中分離出銀的裝置和方法。

從電鍍溶液或照相溶液中回收貴金屬為節約諸如銀、金、鉑、鈀等貴金屬提供了一項有特殊意義的技術，否則這些貴金屬將會流失。這種回收也避免了把溶液中未回收的貴金屬以及其它重金屬排放到周圍環境中去，而這種情況是不希望出現的，因為這類溶液往往具有毒性。

以前用于從電鍍溶液或照相溶液中回收貴金屬的裝置因種種原因而存在著缺點，這些裝置效率低的原因之一是由于裝置中的過濾器有堵塞傾向，并且這類過濾器的拆卸和清洗困難，從而使裝置的制造和維護的費用昂貴;原因之二是過濾器有發生“溝流”效應的傾向。這種溝流形成了貫穿過濾器的通常自由流動的液體通道，由于在該液體通道內不存在與溶液作用的反應劑，貴金屬與溶液一起流出，從而引起貴金屬的流失。

根據本發明的一個方面，公開了一種從含有貴金屬的溶液中沉淀貴金屬的方法，所述方法包括把所述溶液引入容器內，使所述溶液和鎂反應直到所述鎂基本上被所述貴金屬置換為止，以及從所述的容器中取出所述貴金屬等步驟。

根據本發明的另一方面，公開了一種貴金屬的沉淀裝置，所述裝置包括一個容器，一個貴金屬溶液在所述容器內的引入設備，可裝載鎂粒進行操作的第一回收室設備，以及在所述容器上的液體出口設備。

以下通過實施例，結合圖例對本發明作一具體說明。

圖1是尚未裝上回收室的金屬沉淀裝置的側視圖。

圖2是從金屬沉淀裝置中取出的單個回收室的視圖。

圖3是沿圖1中Ⅲ-Ⅲ所取得的裝置的側視圖。

圖4是沿圖1中Ⅳ-Ⅳ所取得的視圖。

圖5是沿圖4中Ⅴ-Ⅴ所取得的裝置的剖視圖。

現在參照圖例，圖5中10通常表示為金屬回收裝置，該金屬回收裝置包括配置了由聚氯乙烯（PVC）或其它合適材料制成的溶液進口管12的容器11，以及如圖1所示跨過容器11的寬度方向延伸的隔板15、16和17。隔板15和17的下部分別有孔或縫22和24，從而使溶液可流經那兒。一對回收室13和14（圖5）可各自從容器11中取出來，并且裝載有呈剃齒狀的鎂粒20。出口管21是為使溶液向外流出而設置的。如下文所述，回收室13和14與來自溶液進口管12的溶液流相通。容器11的頂蓋41是可以拆卸的，并且如圖1和圖3所示，頂蓋41有四個向下延伸的隔片或肋42，對于每個回收室（13或14）有兩個隔片或肋42，這些隔片42與安裝在每個回收室內顆粒20頂部的格柵43相接觸（圖5）。從而使顆粒避免隨液流排出。

中央隔板16是堅固的，它是按照使其上端大致與室13的側壁25相合（圖2），并使其下端完全延伸到容器11的底部這樣方式進行設置的。

回收室13和14是相同的，并且可各自從容器11中取出來，回收室13和14的所有側壁25上有孔或縫40，使其和溶液流相通，并且為了操作方便起見在回收室13和14的上部分別裝有手柄30和31，已發現直徑為1/4英寸的孔40可供實際使用。回收室13最好采用諸如丙烯酸類塑料、玻璃等透明材料制造，以便容易觀察到正在進行的反應，容器11最好也是透明的，并同樣由丙烯酸類塑料制成。

氣孔32位于容器11的頂部，從而使空氣可進入容器11內，這樣就防止了容器成為不透氣的，并且阻止了溶液倒流入溶液進口管12。

進水管26也位于容器11的頂部，進水管26根據需要讓水流入，起著控制反應和對溶液的PH值進行“微調”控制的作用。

在操作時，假定了回收室13和14已裝載有呈剃齒狀的新鮮鎂粒20并且回收室13和14在容器內處于如圖5所示的操作位置。

然后，通過進水管26的水流充入容器11，并使充入容器11中的水到達圖5所示的33水位處，接著照相溶液經過溶液進口管12被引入容器11內，如果需要，為了取得最佳效率，可在溶液被引入回收裝置10以前，事先調節好溶液的PH值，溶液是由盛有溶液的貯槽（圖中未表示出來）供給進口管12，并且該溶液貯槽可使溶液以合適的進料速率向進口管12供料。