[其他]快開式高壓容器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86102521
• 申請日: 1986-10-03
• 公開（公告）號: CN86102521A
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 趙自初;王順康
• 申請（專利權）人: 化學工業(yè)部上?；ぱ芯吭?/a>
• 主分類號: F16J12/00
• 分類號: F16J12/00;F16J13/00
• 代理公司: 上?；＠帐?/td>
• 代理人: 程云龍,高式群

本發(fā)明涉及一個等靜壓（320公斤/厘米²）高壓容器的快開快閉機構。主要用于操作頻繁的場合，如利用液體高壓作用于皮膜模具使之成型，如陶瓷粉末成型、金屬粉末成型、塑料粉末成型、炭精粉末成型等。

國外的等靜壓快開快閉結構是采用二個液壓缸完成二個動作。一個液壓缸負責轉蓋松脫和鎖緊動作，另一個液壓缸負責蓋子的上升及下降動作（稱半螺紋結構），或用一個馬達減速器傳動蓋的旋轉，完成鎖緊與松脫動作。此半螺紋結構僅能承擔容器的40%內應力（因螺紋削去60%），此結構的松脫或上緊動作所化時間雖然比全螺紋結構短一些，然而因螺紋削弱后要靠增加螺紋圈的長度來解決，因此材料重，使容器的容積減小。全螺紋結構是用軌道移開蓋的位置動作，此結構需旋轉所有螺紋才能松脫或上緊蓋子，所化時間長，約需1分鐘。

本發(fā)明的機構是由一個液壓油缸來完成所有動作：活塞桿上升時，則松脫開啟蓋并提升蓋;活塞桿下降時，則關閉蓋并鎖緊。此結構的螺紋基本屬于全螺紋，螺紋的徑向分成八等分，雖為分段而影響2%左右的內應力，但能具有過去老式的全螺紋受力優(yōu)點，而且比半螺紋結構的動作更為靈活。

本發(fā)明結構詳細說明如下：

油缸〔1〕固定于支架〔10〕上，油缸的活塞桿〔2〕的頭部活套一球形連接體〔3〕與導向滑塊〔5〕組成萬向節(jié)，導向滑動壓塊〔5〕安裝在導向座〔4〕內，可以上升移動幾十毫米空間，導向活動塊〔5〕由二圓片組合，固定中間的球形連接體〔3〕，下部圓片有開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內鑲入八個角尺形杠桿〔6〕，其頭部作為力點，支點安裝在杠桿支座〔7〕上，杠桿重點鑲入分段牙環(huán)〔12〕的中間，可帶動分段牙環(huán)〔12〕作伸縮動作，伸即是與壓力容器〔16〕的牙齒相嚙合，縮即是脫離壓力容器〔16〕的牙齒。

活塞桿〔2〕的下部裝有錐形環(huán)套〔13〕，其作用是活塞桿〔2〕下降時，以錐形面來頂撐桿〔11〕，藉以可頂緊分段牙環(huán)〔12〕作為鎖緊保險裝置，活塞桿〔2〕上升時，撐桿〔11〕松脫，在操作過程中，當活塞桿〔2〕上升時，工字型蓋子〔15〕因自重開始不動，當錐形環(huán)套〔13〕接觸到滑動壓塊〔5〕時，帶動了角尺形杠桿〔6〕，同時使分段牙環(huán)的齒塊與壓力容器〔16〕嚙合的牙齒松脫。使工字型蓋子〔15〕向上移動至頂點位置。下降過程則反之，整個升降開關鎖緊動作只須幾秒鐘即可完成，達到了快開快閉作用。

本發(fā)明適用于開關次數頻繁的壓力容器，如用于陶瓷工業(yè)使用本發(fā)明裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制坯，半成品含水量可由14～20%降低到1～4%，提高成品率并大大降低了能耗。也可用于塑料和粉末冶金，可制得不同程度致密度的產品，并不受產品形狀的限制。