[其他]口模和雛型模的冷卻系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86102563
• 申請日: 1986-04-14
• 公開（公告）號: CN86102563A
• 公開（公告）日: 1987-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 威爾伯·O·杜德;羅伯特·E·戴維斯;弗雷德·R·索耶
• 申請（專利權(quán)）人: 鮑爾公司
• 主分類號: C03B9/13
• 分類號: C03B9/13;C03B9/30
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行,章社杲

本發(fā)明總的來說是有關(guān)行列式玻璃容器模塑成形機。更具體地說，本發(fā)明涉及到在行列式玻璃容器模塑成形機中形成雛型（或初型）這一部分內(nèi)，對口模，瓶口導(dǎo)向環(huán)和雛型模的冷卻系統(tǒng)。

在玻璃容器的成形過程中，一般的做法是先在玻璃容器模塑成形機的雛型模部分內(nèi)，做成初型或雛型，自動將此雛型轉(zhuǎn)移到玻璃制品模塑成形機的吹模部分，然后將此雛型吹成與吹模一樣的形狀。

在玻璃容器模塑成形機的雛型模部分，熔融玻璃的料滴落入雛型中;雛型沖頭壓入雛型模，把玻璃料滴壓成雛型，使它兼有雛型模和雛型沖頭的形狀。

玻璃容器模塑成形機的雛型模部分包括有一個口模，它由二個半口模構(gòu)成，用來形成雛型的瓶口部分，即有螺紋瓶頸。

正是這個雛型的瓶口部分，或有螺紋的瓶頸，用在玻璃容器模塑成形機的吹模部分來抓住雛型，使雛型能被吹成玻璃容器的最后形狀。而同樣是這個瓶口部分變成了成品容器的有螺紋頸部。

由于雛型的瓶口部分或有螺紋的頸部是用來抓住雛型進行吹制，這個瓶口部分必須冷卻到足使其物理性質(zhì)能承受吹制成形過程，與此同時仍然能保持成品容器在尺寸上的一致性;然而雛型的溫度卻必須高到足以提供出吹制過程所需的粘性。

這樣就存在一個問題，對口模部分要提供冷卻，使雛型的瓶口部分具有機械強度和尺寸上的一致性，同時要讓雛型坯的其余部分保持充分高的溫度使之能允許吹制。

多年來，先行技術(shù)中已采用過各種各樣手段來冷卻模塑成形玻璃容器的機器的不同部件。例如，最能表示當前工藝水平的，可參看Abbott等的美國專利3，024，571，該專利為玻璃模具表面提供了內(nèi)部冷卻手段。雖然該專利揭示了冷空氣可以被用來通過包括模環(huán)臂在內(nèi)的不同部件，但在實踐中已發(fā)現(xiàn)這個方法不足于提供有效的冷卻過程。同樣有關(guān)的發(fā)明主題是payne的美國專利3，015，911，這個專利揭示了一種特殊的冷卻方法，把瓶口形成在玻璃容器上。然而，該專利只涉及到玻璃成形作業(yè)中的吹模部分，并未涉及到料坯或雛型部分。

為了克服在冷卻玻璃模具表面的過程中結(jié)構(gòu)特點上的缺陷，和彌補由當前以及迄今所用的玻璃容器成形模具所生產(chǎn)出產(chǎn)品的不足，本發(fā)明的首要目標是對玻璃成形機的雛型模部分提供了改進細節(jié)和特點，以一種有控制的方式充分地冷卻剛剛形成的玻璃容器，特別是所述容器的嘴部和開口周圍的部分。

本發(fā)明進一步的目標是提供適當?shù)目刂茻崃康氖侄危摕崃靠稍诓Ａ萜髂Ｋ艹尚蔚谋砻嬷g傳遞，均勻地冷卻此玻璃容器的表面，使它的上面沒有熱裂縫和裂紋。

本發(fā)明的另一目標是在形成毛坯或雛型的過程中選擇最佳冷卻效果，使剛剛生產(chǎn)出的玻璃容器的瓶口具有平整的端部，真園形的口，使瓶蓋能合適地裝配上密封住該容器。

本發(fā)明另一個目標是為玻璃容器提供一個均勻和充分的冷卻方法，特別是，針對容器的口部，而這并不需要犧牲玻璃成形機各個工位的生產(chǎn)率和產(chǎn)量。

本發(fā)明提供了這樣的手段，能在不損害玻璃制品質(zhì)量的條件下，使玻璃制品的產(chǎn)量和機器效率，提高10%以上。

本發(fā)明的另一個重要特點是，它為玻璃容器成形機的毛坯部分提供了有控制的冷卻手段，減少了某些后處理，包括清理玻璃制品的毛刺。

在本發(fā)明中，行列式玻璃容器模塑成形機的雛型成形部分包括雛型模，它由一對半模組成，用來形成雛型外形輪廓的較大部分，包括一個對開的口模，它由一對半口模組成，用來形成雛型的瓶口部分或有螺紋的頸部;包括一個瓶口導(dǎo)向環(huán)，它被保持在半口模內(nèi)的凹模內(nèi)，用來構(gòu)成雛型的螺紋頸的上表面;還包括一個雛型沖頭，由它來形成雛型的內(nèi)部。

口模設(shè)置于上貯氣罩鄰近，上貯氣罩以疊套的方式與下貯氣罩連結(jié)。上貯氣罩的一個園周形凹槽向下開口，以疊套方式使下貯氣罩閉合。上貯氣罩的圓周形凹槽和下貯氣罩相配合，形成了一個氣動起動器和一個用作接受并分散冷空氣的貯氣罩集氣管。

上貯氣罩內(nèi)有一批第一批冷卻孔道，它們離雛型模的立軸徑向朝外配置，環(huán)繞此立軸順圓周間隔開，并與貯氣罩的集氣管相通。

口模內(nèi)有一批第二種冷卻孔道，它們離雛型模的立軸徑向朝外配置，環(huán)繞此立軸順圓周間隔開，排列成與第一種冷卻孔道相對準。

一個順圓周走向安置的集氣管居于上貯氣罩和下貯氣罩之間;通過貯氣罩集氣管中的空氣壓力，使上貯氣罩受迫上移，與口模相接觸。可用壓緊彈簧來加強這種融合。

每個雛型模半模包含有一批垂直安置的第三種冷卻孔道，它們繞雛型模沿圓周間隔開，并當口模的兩半閉合并貼緊雛型模時，第三冷卻孔道與口模內(nèi)的第二冷卻孔道相對準。