[其他]活塞式疏水閥

無效

• 申請號: 86102586
• 申請日: 1986-04-11
• 公開（公告）號: CN86102586A
• 公開（公告）日: 1987-10-21
• 發明（設計）人: 余定儉
• 申請（專利權）人: 寧波制藥廠
• 主分類號: F16T1/30
• 分類號: F16T1/30;F16T1/38
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 章翠云

本發明涉及一種自動蒸汽疏水閥中的機械型疏水閥，它用于排除飽和凝結水和一定量冷熱空氣，并阻止蒸汽泄漏，以提高熱能利用率。

機械型疏水閥是利用凝結水的液位變化引起浮子（浮桶、浮球）的升降，從而控制啟閉件工作來啟閉疏水閥的。由于疏水閥動作頻率高，閥座與閥瓣的接觸方式和磨損問題是決定疏水閥泄漏率和使用壽命的關鍵。已知閥型式中，以自由浮球式和半自由浮球式疏水閥性能為好。它們以球面為閥瓣與閥座換位接觸，磨損較均勻，但接觸方式是撞擊式的。在不穩定疏水和水擊工況下，球面易變形破壞，且球面加工精度和浮球質量要求高，使制造工藝復雜。由于疏水閥應滿足最高動作壓力并能適應一定壓力波動，疏水能力要求亦相差很大。因此已知疏水閥型式中，隨著壓力和疏水能力要求的提高，疏水閥的閥體體積甚為龐大。在自由浮球式、半自由浮球式、杠桿浮球式和倒吊桶式這四種型式中，浮球或浮桶重力或浮力通過杠桿作用所需克服閥的關閉力是正壓力，浮子的體積必須隨著出水孔徑和壓力的增大按比例增大。當有杠桿機構時，過大的浮子或過大的杠桿動作幅度會使閥的動作靈敏度降低。

本發明的任務是設計一種結構和制造簡單、體積小、抗污垢能力較強，并能適應壓力波動，維修方便的新型疏水閥。

活塞式疏水閥是將套筒形的閥座固定在閥蓋上，套筒的上側面開有出水孔，該孔的中心線與套筒中心線垂直。套筒的上死點到出水孔中心線的距離與出水孔的直徑大致相等。作為閥瓣的空心活塞與吊桶式浮子固定在同一中心線上。吊桶升降帶動活塞在套筒內上下滑動，以封閉或開啟出水孔。浮子僅需克服滑動摩擦力。活塞下側面開孔與活塞芯孔相通組成T形疏水通道。吊桶與活塞有小孔相通，其二側開有小孔，以排除空氣和處理二次蒸汽。

本發明是作為閥座的套筒與作為閥瓣的活塞之間自由換位滑動接觸，磨損均勻，無撞擊。密封面在側壓力作用下與出水孔自動貼合，保證蒸汽泄漏率極低。浮子和活塞上下滑動幅度（升程）小，左右無晃動，因此動作穩定，慣性影響小，靈敏度高。由于在密封面附近消除了因流速突變的渦流區（即污垢物滯留的因素），故本閥的抗污垢能力強，使污垢阻塞故障減少。套筒與活塞制造簡便，無精密加工要求。以同樣公稱通徑及壓力條件，本閥與倒吊桶式疏水閥比較：

圖中描述了本發明的一個實施例。

附圖：活塞式疏水閥剖面圖。

圖中描述了一臺由閥體（1）、閥蓋（2）和倒吊桶式浮子（3）組成的疏水閥。倒吊桶（3）的上端面與作為閥瓣的空心活塞（4）固定在同一中心線上，吊桶（3）升降同時帶動活塞（4）上下滑動。倒吊桶（3）上端面開孔與活塞芯孔相通。作為閥座的套筒（5）固定在閥蓋（2）上。套筒的上側面開孔（6），該孔（6）的中心線與活塞（4）的中心線相垂直，孔的直徑大致為孔中心線至套筒（5）上死點的距離。活塞的下側面開孔（7），液體由入口徑U形通路，自閥下部過吊桶返上通過孔（7）和活塞（4）孔芯從套筒側面的出水孔（6）排出閥外。此時，活塞（4）和倒吊桶（3）是靠自重下落的。隨著蒸汽進入，吊桶（3）帶動活塞（4）上升，由活塞（4）堵住出水孔（6）。由于內外壓差使活塞（4）緊貼套筒出水孔（6），閥即關閉，阻止蒸汽泄漏。吊桶（3）內若有空氣，則由吊桶（3）上端面中間和二側的小孔排向閥腔上部，下次開啟時，隨凝結水一起排出。