[其他]煙葉的變色發酵劑

無效

• 申請號: 86102596
• 申請日: 1986-04-10
• 公開（公告）號: CN86102596B
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發明（設計）人: 李祥麟;李國祥;周浦檀
• 申請（專利權）人: 李祥麟;李國祥;周浦檀
• 主分類號: A24B15/18
• 分類號: A24B15/18
• 代理公司: 湖南省專利事務所
• 代理人: 李柏林

本發明涉及一種煙葉的發酵處理用的變色發酵劑。

眾所周知，不論是烤煙、曬煙或晾煙，當年收獲調制而未經發酵醇化的煙葉叫做新煙，是不適宜制造卷煙或其它煙草制品的。因為這種煙葉，品質上都帶有不同程度的缺點，如在香氣中有一種令人不愉快的青雜氣，吸味粗糙而不純凈，刺激性強烈，顏色灰暗，燃燒性能差等。只有在一定條件下，通過一定時期的發酵醇化，才能改善其吸用品質，在不同程度上使優美的香氣顯露，吸味和順，刺激性減輕，顏色適中，燃燒性改善。以往煙葉發酵方法主要有自然發酵和人工發酵兩種。自然發酵是把調制后包裝好的煙葉放在倉庫中，令其在自然氣候條件下，隨著季節溫度變化的影響而被醇化，但其發酵速度緩慢，時間長，色澤變化不大，易霉變。人工發酵是將煙葉打包或堆架，控制一定溫度和濕度在發酵室進行發酵，需經常翻包或翻堆，勞動強度大。操作麻煩，發酵時間長，煙葉內外品質提高不多，低次煙葉中雜、苦、辣、澀味很難消除，色澤很難提高。因煙葉發酵及煙葉種植、烤制所產生的低次煙葉每年積壓數量相當可觀，國家、集體和煙農均因其大量積壓低次煙葉蒙受巨大的經濟損失。

美國專利US3，889，689和US4，013082，公開了煙葉膨脹方法，采用過氧化氫酶和過氧化氫溶液作膨脹劑浸滲在煙葉上產生氧氣，使煙葉膨脹。美國專利US4366823和US4366824也報導了主要用于處理煙梗，葉脈的煙葉膨脹方法，首先將煙梗原料用臭氧氣體或用二價或多價金屬鹽或鋁酸鹽進行預處理，以阻止膨脹后的煙梗加工期間的粘結和成塊，經預處理過的煙梗，再用含有堿和過氧化氫的堿性過氧化氫溶液處理，使其產生膨脹。

上述所述方法采用過氧化氫完成需氧氧化作用的目的實質是膨化煙草，從而使調制或干制煙葉而縐縮的細胞結構得以恢復到原生煙葉的細胞結構狀態和體積，增加煙葉填充能力，煙絲組織疏松，透氣性好，燃燒性佳，且降低煙絲的單耗等。而未綜合考慮如何提高低次煙草色澤等級，提高煙葉內在品質，如去除青雜氣、消除霉味、防止霉變等效果。

本發明的目的是提供一種煙葉變色發酵劑，縮短發酵時間，提高低次煙葉色澤等級，改善煙葉的內在品質和使用價值，使處理的煙葉（或煙絲）能生產安全型卷煙，有利于消費者健康。

為實現上述目的，本發明提出的煙葉變色發酵劑是以過氧化氫為氧化劑，由過氧化氫水溶液和淀粉酶組成的混合液及含醋酸、乙醇的除雜劑組成。使用時將混合液噴灑在煙葉（或煙絲）上，在一定溫度、濕度和酸堿度的有利條件下，發生氧化反應和酶促反應，促使煙葉中所含有機物質發生分解和轉化，再用除雜劑處理，去除青雜氣、消除霉味，從而使其色、香、味明顯改善。

一、發酵溶液的配制

1.淀粉酶混合溶液配制：

其最佳配比是：稱取型號BF7658淀粉酶500克，在室溫下加入濃度為30%過氧化氫溶液1000毫升，再加水3000毫升，攪拌均勻，調整pH值為6.2～7.2，即配制溶液合格，每50公斤煙葉需淀粉酶混合液11公斤。

2.除雜劑的配制：

除雜劑是用來消除煙葉發酵后產生的青雜氣，它是一種醋酸和乙醇的混合溶液，其最佳配比是，取食用醋酸500毫升，在室溫下倒入75%食用乙醇130毫升，攪拌均勻，即配成除雜劑溶液，每50公斤煙葉需除雜劑1公斤。

二、煙葉發酵處理

附圖是煙葉發酵處理工藝流程圖，與卷煙廠和煙葉復烤廠的煙葉發酵處理工藝基本相同。現以卷煙廠煙葉發酵處理工藝為例詳細加以敘述。

1.卷煙廠煙葉發酵前處理：

卷煙廠貯藏的煙葉多為用草袋包裝成為50公斤一捆，煙葉貯存多年后其煙葉的葉面互相粘貼緊密（尤其是霉變、走油者更甚），應將成捆的煙葉放入槍式真空回潮機內，控制其內壓力為負720毫米汞柱，溫度控制在100～120℃，煙包中心溫度約為80℃，經15分鐘真空回潮處理，用煙葉水份測定儀測定煙葉的水份含量為13～16%即可，然后將煙葉經傳送帶送入切尖解把工序處理，煙葉用竹制容器盛裝。

2.發酵處理：

取按標準規定的煙葉，其級別為湘中四級，湘末級，河中五級各50公斤，將調整好pH值的淀粉酶混合液用噴霧器均勻噴灑在煙葉葉面上，分以下三種情況處理：

①將噴灑淀粉酶混合液的湘中四級，湘末級煙葉各50公斤分別用竹制容器盛裝，放置在室溫下（20～25℃），擱放2～3天，測定相對濕度為11～13%，即發酵基本完成，煙葉增色2級。