[其他]快速鏜銑磨長細(xì)孔的方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86102659
• 申請日: 1986-04-17
• 公開（公告）號: CN86102659A
• 公開（公告）日: 1987-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李新建
• 申請（專利權(quán)）人: 李新建
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B24B5/40;B23C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及機(jī)械加工中切削長而細(xì)的孔內(nèi)壁的方法及裝置。

機(jī)械零件中具有長而細(xì)內(nèi)孔的切削加工是很常見的問題。目前通常的做法是將刃具支承在一個(gè)懸壁桿（梁）或是一個(gè)簡支桿（梁）上對工件進(jìn)行切削。這樣做的缺點(diǎn)是在一定切削力的條件下限制了所能加工工件內(nèi)孔的長度。為此，加工長而細(xì)孔的工作效率很低，尤其是加工具有一定硬度的上述工件時(shí)。例如軍事工業(yè)中的炮管、大口徑槍管，這一過程就更加緩慢。

為解決這類問題，通常的做法是采用所謂浮動法加工，如浮動鏜刀、珩磨等，但這類加工方法的切削量都較小，并難保持加工的平直度。

本發(fā)明的目的是提供一種長而細(xì)內(nèi)孔工件加工的方法與裝置，其不但與切削普通工件具有相近似的精度與速度，并且能保證孔內(nèi)壁的平直度。

發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：在用于支承刃具的桿（梁）兩端各裝置一個(gè)可以徑向轉(zhuǎn)動并能承受一定軸向力的支承體，然后在桿（梁、下同）一端用螺旋或液動裝置對桿施力，令其產(chǎn)生軸向拉應(yīng)力，施力大小通過下式求得：

P＝S·σ????……①

其中：P????極限拉力????kg

S 桿軸面積 mm²

σ 桿材料容許拉應(yīng)力 kg/mm²

其工作原理是：當(dāng)刃具切削產(chǎn)生力垂直作用于桿上時(shí)，假定為完全彈性體的長桿即變形，使軸線偏移，兩軸線形成一夾角，其矢量關(guān)系近似為三角形，不計(jì)入預(yù)拉力時(shí)，其關(guān)系如下式所示：

P_x＝P2Q+ P 2K]]>……②

其中：P_x軸向拉力

P_Q切削產(chǎn)生垂直力

P_K桿彈性模量引起的抵抗力

由于預(yù)拉力P近似等于P_K且作用方向相反，則：

∵ P_X＝P2Q- (P K- P ) 2=P2Q]]>

∴ P_X≈P_Q……③

而P_X是致桿伸長使軸線偏移影響切削量的主要因素。

比較②③兩式可知，由于預(yù)拉力存在，大大降低了在一定長度和切削力條件下支承桿的變形量，反之，如果變形量一定時(shí)則可增加切削力，或者增加支承桿的長度。

本發(fā)明因?yàn)閮H需在刃具桿的兩端各增加一軸向支承器具（軸向軸承）及增加一施力器具及錨具即可使快速切削加工細(xì)長孔工件變得很容易，同時(shí)又保證了加工孔洞軸線或平面的平直度。

發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。

圖1????支承桿轉(zhuǎn)動刃具磨削構(gòu)造圖

圖2????支承桿外套筒轉(zhuǎn)動刃具轉(zhuǎn)動鏜削構(gòu)造圖

參照圖1，一根直軸2上固定了砂輪1，通過可拆卸的軸向及徑向軸承3、軸2可以繞自己軸心轉(zhuǎn)動。用通常的液壓或螺旋施力機(jī)構(gòu)4對軸2施以拉力，拉力大小由測量液壓或螺旋扭距求得。拉力由軸承3及施力機(jī)構(gòu)4中的軸向軸承承擔(dān)，再由固定在軸2上的皮帶輪5即可使軸2轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)對工件6進(jìn)行內(nèi)磨削了。

圖2表示的結(jié)構(gòu)為，將軸2一端固定在可拆卸支點(diǎn)（如螺栓）10上，再在軸2套上套筒8，套筒與軸2間有徑向軸承7，套筒一端固定有齒輪9，另一端固定鏜刀11，通過液壓或螺旋施力機(jī)構(gòu)12對軸施拉力，拉力大小由測量液壓及螺旋扭距求得。再通過齒輪9使套筒8、鏜刀11轉(zhuǎn)動，即可對工件6進(jìn)行加工。