[其他]裝有金屬帶材的導向和卸料裝置的沖模

無效

• 申請號: 86102684
• 申請日: 1986-04-16
• 公開（公告）號: CN86102684A
• 公開（公告）日: 1986-10-15
• 發明（設計）人: 多麗絲·弗里格諾德
• 申請（專利權）人: 埃斯溫公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D45/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本說明涉及一種裝有金屬帶材的導向和卸料裝置的沖模。

為了制造薄金屬板零件，安裝在壓力機或沖壓機上的沖模，被用來實現沖孔、成形、向上彎曲、彎曲和類似的各種工序。這些模具通常稱之為“挑選沖壓模”（picking-up????tools）和“連續沖壓模”（following-up????tool）。術語“挑選沖壓模”通常指一種沖模，它在金屬板上只完成一道工序，在其上加工出復雜程度不同的形狀。諸如沖孔，成形，彎曲，壓印等加工工序一般不能夠用單一的挑選沖模來完成，而是需要一套這類沖模。術語“連續沖壓模”一般指一種沖模，它包括多個排成行的加工工位，一個接一個配置，一條金屬帶材或薄板帶材以予定的速度在沖模上分級送進，在各個工位上實現予定的加工工序，例如沖孔，成形，彎曲，壓印等，從上述最后一個工位的出口可以獲得一個從上述金屬帶材或薄板帶材上分離出的具有一定復雜形狀的制品件來。

這些沖模一般所包括主要組成零件是，由凸模和凹模組成的工作零件，支承和夾持零件，如壓料板，凸凹模固定板，支承模板，還有使金屬薄板帶材在凸模和凹模之間步進進給的導向裝置。

按照傳統技術，每個沖模根據給定的生產零件進行設計。這意味著沖模和被生產零件類型的數目一樣多。事實上，使用這種沖模，給定生產零件的尺寸和/或形狀的任何變化，都需要整個更換沖模。導改了很可觀的原材料，人力和時間等方面的費用。

按照另一個已知技術，連續模中的凹模和凸模可以卸折和互換，因此，可以很方便地更換凹模和凸模來連續地生產出有不同尺寸和形狀的各種零件來。然而，這種沖模只能用于單一寬度的金屬帶材，也只能生產出寬度和高度受限制的較窄尺寸范圍內的零件。當使用這種沖模，在為較大尺寸零件而設計的單一金屬帶材上生產較小尺寸的零件時，結果有大量的金屬邊角料而造成浪費。當這種沖模是為制造較扁平的零件而設計時，它不適用于生產承受彎曲并且高度尺寸較龐大的零件，這是由于金屬帶材上升到凹模上的高度不夠，在進給時受到阻擋或者嚴重變形的緣故。

本發明的一個目的是克服這些缺點，提供一種有效的、經濟的沖模，它裝有改進的金屬帶材導向和卸料裝置，使沖模可以使用寬度不同的金屬帶材，連續地生產出有不同尺寸及有不同高度的各種零件，而在原材料，人力和生產時間等方面則大大節省。

考慮到這些和其它目的，本發明提供了一種沖模，它為在凹模和凸模之間移過的帶材提供了導向和卸料的裝置，該裝置包含有滑動的并可互換的調節裝置，可以進行調節，以適應于不同予選寬度和不同脆性的金屬帶材，被生產零件不同的予定堆起高度，并且能適應沖模所實現的各種機械操作工序。

下面參照附圖，對各種實施方案進行非限定性地描述，就可以對本發明有更加清楚的了解。附圖內容如下：

圖1是本發明的裝有可互換凸模和凹模的沖模的局部垂直剖面示意圖，

圖2是圖1所示沖模的一部分，以放大比例表示了可控和調節的金屬帶材導向和卸料裝置的單邊部分的垂直剖面圖，該裝置處于下端位置。

圖3是以另一個比例表示的圖2中的可控制和調節的金屬薄板帶材的導向和卸料裝置部分的分解視圖，表示了裝有金屬帶材導向和卸料橫向導板部分的兩側的情況。

圖4和圖3的分解視圖相似，表示圖2所示的裝置部分，該裝置有帶槽的導柱以取代橫向導板。

圖5和圖3相似，表示圖2所示的裝置部分的分解視圖，該裝置裝有兩個縱向導板以取代橫向導板。

圖6以不同的比例，表示了從圖1所示沖模的下支撐模板上方觀察到的視圖簡圖，沖模上裝有可互換的凹模，還表示了圖5所示的帶材導向和卸料裝置，其上單獨裝有縱向導板;

圖7表示了從圖1所示沖模的下支撐模板上方觀察到的視圖簡圖，沖模上裝有可互換的凹模，還表示了圖4所示的帶材導向和卸料裝置，其上單獨裝配有帶槽的導柱;

圖8表示了從圖1所示沖模的下支撐模板上方觀察到的視圖簡圖，沖模上裝有可互換的凹模3還表示了圖2和圖5所示的帶材導向和卸料裝置，其上裝有橫向導板;

圖9、10和11是以不同比例表示的三種楔塊的變型，有不同的厚度，用于調節圖2中詳細表示的金屬帶材的導向和卸料裝置的上端位置，以限定其行程。

應該注意的是本發明適用于“挑選沖模”也適用于“連續沖模”。

根據本發明一個實施方案的沖模1，在圖1，6，7，8中示意表示出來，可以安裝到壓力機的工作臺3和滑塊4上，工作臺和滑塊在圖中用點劃線示意表示。