[其他]改進的變壓吸附過程及設備

無效

• 申請號: 86102699
• 申請日: 1986-04-18
• 公開（公告）號: CN86102699A
• 公開（公告）日: 1987-10-28
• 發明（設計）人: 威利斯·愛德華·赫斯科克;羅伯特·托馬斯·卡西迪;羅伯特·加里·沃納
• 申請（專利權）人: 聯合碳化公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏

1、在能夠從氣體混合物中選擇性地吸附其中的易被吸附的組分的吸附系統中，分離和回收其中的難被吸附的組分的變壓吸附過程所使用的吸附系統其特征在于至少包括四個吸附劑床層，在每個循環周期內，每個床層經歷一個操作順序，包括(1)在較高的吸附壓強下進行吸附，從床層的產品出口采出難被吸附的組分作為產品；(2)同流減壓，從床層的產品出口采出床空隙內的氣體，為了進行壓強平衡和提供吹掃氣體之目的，將這部分氣體通入系統中的其它床層；(3)逆流減壓至較低的脫附壓強，從床層的原料氣體入口采出易被吸附的組分；(4)在上述較低的脫附壓強下進行吹掃；(5)用來自其它床層的床層空隙內的氣體進行壓強平衡，使床層部分增壓和(6)增壓至較高的吸附壓強，其中改進的地方有：

(a)將從上述較高吸附壓強減壓至較高的中間壓強的同流減壓過程中采出的床層空隙內的氣體，同時通入系統中的另一個床層，使它部分增壓至上述較高的中間壓強，還通入處于較低脫附壓強的另外第二個床層作為吹掃氣體；

(b)繼續將從上述處于減壓過程的床層中采出的床層空隙內的氣體通入上述的另外第二個床層作為吹掃氣體，使上述床層進一步從較高的中間壓強減壓至中間壓強；

(c)將床層從上述中間壓強進一步減壓至較低的中間壓強，即為同流減壓，在此期間從床層的產品出口采出的床層空隙內的其余氣體通入系統中的另一個床層，使其相互間在較低的中間壓強下進行壓強平衡，與此同時，從床層的原料氣入口采出氣體，使上述床層逆流減壓，一直繼續進行到完成上述的壓強平衡為止，上述床層的壓強降至較低的脫附壓強；

因此，在把總循環時間減少到最小，不使產品氣體純度下降的情況下，可以獲得較高的吸附劑生產能力、床層容量和產品回收率。

2、在權利要求1所涉及的過程中，上述系統包括4個吸附劑床層。

3、在權利要求1所涉及的過程中，上述系統包括5-7個吸附劑床層。

4、在權利要求1所涉及的過程中，上述原料氣體混合物為空氣，其中氧為難被吸附的組分，氮為易被吸附的組分。

5、在權利要求4所涉及的過程中，上述系統包括4個吸附劑床層。

6、在權利要求5所涉及的過程中，上述較高吸附壓強約為2.8～4.2〔公斤/（厘米）²〕（表壓）。

7、在權利要求6所涉及的過程中，上述較高吸附壓強約為3.2～3.9〔公斤/（厘米）²〕（表壓）。

8、在權利要求7所涉及的過程中，上述總循環時間約為140-180秒。

9、在權利要求5所涉及的過程中，產品氧回收率為50%-60%。

10、在權利要求8所涉及的過程中，產品氧的回收率為53%-55%。

11、在權利要求4所涉及的過程中，上述系統包括5-7個床層。

12、在權利要求11所涉及的過程中，上述較高吸附壓強約為2.8～4.2〔公斤/（厘米）²〕（表壓）。

13、在權利要求12所涉及的過程中，上述較高吸附壓強約為3.2-3.9〔公斤/（厘米）²〕（表壓）。

14、在權利要求13所涉及的過程中，在循環的任何給定時間，有兩個床層以部分重疊的順序處于吸附步驟，氧產品回收率約為50-60%。

15、在權利要求14所涉及的過程中，氧產品回收率約為53-55%。

16、在權利要求1所涉及的過程中，上述產生吹掃氣體步驟（b）的時間要比吹掃步驟（4）的時間短。

17、在權利要求11所涉及的過程中，上述原料氣體混合物為空氣，其中氧為難被吸附的組份，氮為易被吸附的組份。

18、在權利要求17所涉及的過程中，上述體系包括4個床層，其中上述較高吸附壓強約為2.8-4.2〔公斤/（厘米）²〕（表壓），氧產品回收率約為50-60%，總的循環時間約為140-180秒。

19、在權利要求17所涉及的過程中，上述體系包括5-7個吸附劑床層，在循環的任何給定時間，有兩個床層部分重疊處于吸附步驟，氧產品回收率約為50-60%。