[其他]氣體清洗裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86102748
• 申請(qǐng)日: 1986-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN86102748A
• 公開（公告）日: 1986-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邁克爾·海因茨;約奇姆·蘭格;尤杜·穆施納;赫伯特納弗;翰斯·羅思福斯;曼弗里德·文凱爾曼;翰斯·約奇姆·溫克勒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 迪迪爾工廠股份公司
• 主分類號(hào): C21C7/072
• 分類號(hào): C21C7/072
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 鄭松宇,李毅

本發(fā)明涉及一種氣體清洗裝置，這種氣體清洗裝置包含有可滲透的氣體清洗層、并在該氣體清洗層和氣體進(jìn)口之間裝有透氣材料層、還在氣體進(jìn)口前裝有一個(gè)檢測氣體流動(dòng)的儀表。

“鑄造72”雜志1985第6期介紹過一種這樣的氣體清洗裝置：安放氣體清洗層的透氣材料層是用疏松、粗制粉粹材料作成的。當(dāng)氣體清洗層消耗完后，熔液就到達(dá)這一層。這樣，就可防止熔化燒穿。

在專利申請(qǐng)DE-OS3240097中，與上述文獻(xiàn)中相同，是設(shè)置一層粒狀填充材料夾層。這種填充材料的熔點(diǎn)低于熔液的溫度。這樣，當(dāng)氣體清洗層耗完后，并在熔液到達(dá)填充材料時(shí)，就會(huì)形成防止熔液燒穿的封口。當(dāng)然這樣氣體清洗過程也就終止了。

在EP-0082078AI中建議一種插入電極的氣體清洗層。用這種方式，就可保證電氣化監(jiān)視清洗層的耗損。

本發(fā)明的目的是：提出一種開始所說的這種氣體清洗裝置。這種裝置能及時(shí)識(shí)別氣體清洗層的損耗，而不必裝上插有電極的氣體清洗層。

按照本發(fā)明，用一開始就提出這種類型的氣體裝置來達(dá)到上述目的。夾層是由另一種氣體清洗層作成的，并且這種氣體清洗層的滲透性比第一種氣體清洗層的滲透性要強(qiáng)。如果透氣性差的第一種氣體清洗層消耗完了，那么氣體流動(dòng)檢測儀表就能識(shí)別，因?yàn)檫@時(shí)，氣體流量原則上取決于具有高透氣性的另一種氣體清洗層。當(dāng)?shù)谝环N氣體清洗層消耗完后，氣體清洗過程并不立即就停止，因?yàn)榱硪环N氣體清洗層還繼續(xù)保持有氣體通過。下一次使用時(shí)，才更換氣體清洗層。

本發(fā)明特別把這種次級(jí)氣體清洗層作成篩式清洗器，它的氣體滲透性要比可滲透的清洗層高得多。

本發(fā)明的另一種有益的發(fā)展可從權(quán)利要求和下面要說明的一個(gè)實(shí)施例看出，這張圖以剖面圖解說明了一種氣體清洗裝置。

在錐形薄板外殼1的底部有一個(gè)氣體分布室2。在一個(gè)支承環(huán)3上放置篩式清洗器4（毛細(xì)篩），它帶有許多垂直方向的氣體通道5，篩式清洗器4用一層灰漿6密封地固定在薄板外殼1內(nèi)。

在篩式清洗器4上放一個(gè)密封圈7，在密封圈7上方放置可滲透氣體清洗層8，而氣體清洗層8用一層灰漿6密封地固定于薄板外殼1內(nèi)。可滲透的氣體清洗層8的透氣性要比篩式清洗器4低得多。

篩式清洗器4對(duì)著氣體清洗層8的這一側(cè)表面作成凹形的。這樣，在氣體清洗層8和篩式清洗器4之間形成一個(gè)氣體分布室9，這可保證：氣體清洗層8不僅受到氣體通道5內(nèi)氣體的連續(xù)作用，而且整個(gè)平面都會(huì)受到氣體的作用。

氣體管道11的進(jìn)氣管10的出口位于氣體分布室2的下部，在氣體管道上11上連接一個(gè)氣體流量檢測儀表12。

上述氣體清洗裝置的工作原理大致如下：

只要可滲透的氣體清洗層8設(shè)有消耗完，就允許一定流量的氣體流過，這些氣體穿過篩式清洗器4和氣體清洗層8注入未進(jìn)一步加以說明的裝有金屬熔液的容器中去。

如果氣體清洗層已消耗完，那么，氣體流量將幾乎突然增加，因為這時(shí)只有篩式清洗器4起作用，而它具有非常高的透氣性。氣體流量的這種增加就表明：可滲透氣體清洗層已用完了，須在下一次使用時(shí)更換。然而，篩式清洗器4還允許短時(shí)間內(nèi)氣體清洗裝置繼續(xù)運(yùn)行。

這種氣體清洗裝置可用普通的材料來制造。氣體清洗層以氧化鋁和氧化鎂為基本材料。支承環(huán)3可用鋼材制成，而密封圈7可用陶瓷纖維作成的塞繩。