[其他]組合預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其形成方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86103048
• 申請(qǐng)日: 1986-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN86103048A
• 公開（公告）日: 1986-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蓋伊納爾遜·基思;斯坦利·約瑟夫·格羅斯曼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蓋伊納爾遜·基思及斯坦利·約瑟夫·格羅斯曼合營(yíng)基恩及格羅斯曼租借公司
• 主分類號(hào): B28B7/06
• 分類號(hào): B28B7/06;E04C3/26;E04C3/294
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發(fā)明關(guān)于組合，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件及制造這類構(gòu)件的方法。

在建造組合，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的領(lǐng)域里，有很多預(yù)加應(yīng)力的方法可以使用。特別是一種在美國(guó)專利號(hào)4，493，177內(nèi)顯示的將這類組合構(gòu)件預(yù)加應(yīng)力的方法。在這里，預(yù)加應(yīng)力是透過將組合結(jié)構(gòu)倒轉(zhuǎn)過來形成而獲得的。該倒轉(zhuǎn)形成包括將組合構(gòu)件的鋼梁連接到模子的上方，使抗剪結(jié)合器向下伸進(jìn)模子內(nèi)。鋼梁及模子被連接及支持，使得模子的撓曲引致鋼梁的平行撓曲。當(dāng)模子被填充混凝土?xí)r，鋼梁與模子會(huì)因?yàn)榱骸⒛Ｗ蛹盎炷恋闹亓慷蛳聯(lián)锨?從而將梁預(yù)加應(yīng)力。倒轉(zhuǎn)了的梁的上凸緣（在直立時(shí)是下凸緣）接受一個(gè)壓力的預(yù)加應(yīng)力。當(dāng)混凝土結(jié)固后，模子會(huì)被移走;已連接的梁及混凝土平板會(huì)倒轉(zhuǎn)使組合結(jié)構(gòu)直立。在直立位置時(shí)，梁的底凸緣接受一個(gè)拉力，該拉力會(huì)由倒轉(zhuǎn)模制時(shí)所得的壓力預(yù)應(yīng)力所減少。混凝土當(dāng)然接受壓力。

這種預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生了由澆注混凝土本身所得的改良預(yù)應(yīng)力。毋須分開的預(yù)加應(yīng)力工作。此外，最頂?shù)幕虮砻娴幕炷潦窃谀Ｗ拥撞啃纬傻幕炷粒炷恋谋砻姹葲]有倒轉(zhuǎn)的混凝土結(jié)構(gòu)有較低的滲透性，并更堅(jiān)硬。更進(jìn)一步的是在一個(gè)預(yù)應(yīng)力關(guān)系中的這種預(yù)應(yīng)力效果是基于混凝土的重量分配及梁的結(jié)合。這種預(yù)應(yīng)力關(guān)系比由千斤頂所產(chǎn)生的將更多預(yù)應(yīng)力集中在一點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力關(guān)系改進(jìn)了很多。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)件以更少的價(jià)值提供了更佳的強(qiáng)度及抗彎曲性。

根據(jù)本發(fā)明提供了一個(gè)制造組合預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的方法，所述方法包括形成模子;提供支持構(gòu)件;將模子填充可塑性材料，在其結(jié)固后形成一個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的部分，所述部分在使用時(shí)由所述支持構(gòu)件支撐;將支持構(gòu)件連接到模子的上面，使得模子的撓曲引出支持構(gòu)件的撓曲;提供支持構(gòu)件連接裝置以向下伸展至模子中;固定模子及支持構(gòu)件，使得模子及支持構(gòu)件的撓曲可以發(fā)生;然后將模子注入可塑性材料，該材料結(jié)固后與所述支持構(gòu)件形成一組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件，并在材料結(jié)固完成前撓曲模子，這樣，支持構(gòu)件在可塑材料的結(jié)固后是在受力的狀態(tài)下形成組合預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件;其中，支持構(gòu)件位于或鄰近相對(duì)于倒轉(zhuǎn)支持構(gòu)件的直立撓曲的中性軸有凸緣，該凸緣則遠(yuǎn)離相對(duì)于直立組合結(jié)構(gòu)的直立撓曲的中性軸，從而將直立組合結(jié)構(gòu)的抗彎能力增加。

本發(fā)明亦提供一組合預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其包括一個(gè)模制混凝土上平板及一下金屬支持構(gòu)件在連接件之下延伸及被連接件連接著;所述金屬支持構(gòu)件則連接到所述平板及透過將支持構(gòu)件連接到模子的上面而被預(yù)加應(yīng)力，使得所述模子的位移引致所述支持件有與模子約略平行的撓曲，而支持構(gòu)件則被支持著，使模子及支持構(gòu)件的變位能進(jìn)行，而通過將模子填充混凝土而成的混凝土板撓曲模子及支持構(gòu)件，使支持件會(huì)由于撓曲而被預(yù)加應(yīng)力;其中，支持構(gòu)件位于或鄰近相對(duì)于倒轉(zhuǎn)支持構(gòu)件的直立撓曲的中性軸有凸緣，該凸緣則遠(yuǎn)離相對(duì)于直立組合結(jié)構(gòu)的直立撓曲的中性軸，從而將直立的組合結(jié)構(gòu)的抗彎能力增加。

一個(gè)尤為希望的較下支持件包括第一及第二梁，它們分別有第一及第二凸緣，它們一起形成鄰近倒轉(zhuǎn)支持構(gòu)件的中性軸的凸緣。例如，兩條工字梁可以疊起來，而將它們的凸緣焊在一起以形成支持構(gòu)件。通常，細(xì)小的梁的每一重量單位的價(jià)值比較大的梁的每一重量單位的價(jià)值要低，比起減少鋼材量所產(chǎn)生的節(jié)約能更進(jìn)一步將價(jià)值降低。

為了使本發(fā)明更易于理解，以下透過參考附圖以例子形式說明，其中：

圖1為用于本發(fā)明的方法的兩條疊起及連接的梁的部分透視圖;

圖2為根據(jù)本發(fā)明的方法而形成的組合預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的橫截面;

圖3為本發(fā)明的構(gòu)件在一個(gè)形成程序中的簡(jiǎn)略側(cè)視圖;

圖4為已經(jīng)可以使用的本發(fā)明的構(gòu)件的簡(jiǎn)略側(cè)視圖;及

圖5為根據(jù)本發(fā)明建造的構(gòu)件的端視圖。

本發(fā)明的方法尤為適合配合美國(guó)專利號(hào)4，493，177所述的方法來使用。為了進(jìn)一步了解本發(fā)明，必須參考這一個(gè)專利，在此提出其有關(guān)的描述作為參考。

參考圖1，本發(fā)明提供一個(gè)給包括疊在一起的工字梁11及13的組合預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的支持。上梁11在其下凸緣15處與下梁13的上凸緣17焊接起來。如圖1所示，如果工字梁11及13有足夠不同的大小，可在較大的凸緣上提供一個(gè)焊接面19。為了要使工字梁11及13相對(duì)之間完全固定，必須沿著焊接面19形成連續(xù)焊接21（或固定間隔地點(diǎn)焊）。

現(xiàn)在參考圖2，當(dāng)疊起的梁11及13被連接后，它們會(huì)被倒轉(zhuǎn)并放入模制器具23內(nèi)。模制器具包括模子底部25及模子側(cè)面27，形成混凝土被灌入的模子。隔離物29在模子末端將梁11及13支撐著，使梁有相對(duì)于模子底面25的高度。隔離物亦為末端支持系統(tǒng)的一部分。抗剪結(jié)合器47從梁11的凸緣30向下伸展進(jìn)模內(nèi)。