[其他]非貴金屬燃燒催化劑及其制造方法無效
| 申請號: | 86103200 | 申請日: | 1986-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN86103200A | 公開(公告)日: | 1987-11-18 |
| 發明(設計)人: | 汪仁;吳善良;張志剛 | 申請(專利權)人: | 華東化工學院 |
| 主分類號: | B01J23/72 | 分類號: | B01J23/72;B01J23/84;B01J35/04;B01J37/02 |
| 代理公司: | 上海專利事務所 | 代理人: | 王孫佳 |
| 地址: | 上海市梅隴*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 貴金屬 燃燒 催化劑 及其 制造 方法 | ||
1、一種非貴金屬蜂窩狀燃燒催化劑主要由載體和催化活性組份構成,其特征在于以硅酸鹽材料為第一載體,以金屬氧化物涂層為第二載體,以金屬氧化物和稀土金屬氧化物的混合物為催化活性組份。
2、根據權利要求1所述的催化劑,其特征是構成第一載體的硅酸鹽材料為內部開有許多孔道的陶瓷質蜂窩狀材料。
3、根據權利要求2所述的催化劑,其特征是陶瓷質蜂窩狀材料內部的孔道是水平地分布在Z軸方向上且對穿的,孔道的截面為正方形、三角形或圓形,孔道密度為25~36個/平方厘米,孔容為0.1~0.5毫升/克。
4、根據權利要求1所述的催化劑,其特征是構成第二載體的金屬氧化物涂層為氧化鋁涂層,其中添加有稀土金屬的氧化物。
5、根據權利要求4所述的催化劑,其特征是所說的稀土金屬氧化物為硝酸鑭,它在氧化鋁涂層中的含量為1~5%(重量)
6、根據權利要求1所述的催化劑,其特征是構成催化活性組份的金屬氧化物為銅的氧化物、鈷的氧化物、鎳的氧化物、錳的氧化物,稀土金屬氧化物為鈰的氧化物。
7、根據權利要求6所述的催化劑,其特征是催化活性組份中各種物質的重量比例關系為銅的氧化物∶鈷的氧化物∶鎳的氧化物∶錳的氧化物∶鈰的氧化物=(10~15)∶(2~6)∶(2~6)∶(1~3)∶(1~3)。
8、根據權利要求1所述的催化劑,其特征是第二載體占整個載體重量的5~15%。
9、根據權利要求1所述的催化劑,其特征是催化活性組份占催化劑整體重量的2~35%。
10、一種非貴金屬蜂窩狀燃燒催化劑的制造方法主要包括把一種載體浸漬在涂敷液中,然后進行干燥和焙燒,其特征在于所說的浸漬、干燥和焙燒至少進行二次,第一次浸漬、干燥和焙燒后形成了第二載體,第二次浸漬、干燥和焙燒后附著了催化活性組份。
11、根據權利要求10所述的方法,其特征是所選的載體為內部開有許多孔道的陶瓷質蜂窩狀材料。
12、根據權利要求11所述的方法,其特征是陶瓷質蜂窩狀材料內部的孔道是水平地分布在Z軸方向上且對穿的,孔道的截面為正方形、三角形或圓形,孔道密度為25~36個/平方厘米,孔容為0.1~0.5毫升/克。
13、根據權利要求10所述的方法,其特征是第一次浸漬時的涂敷液為氧化鋁凝膠與硝酸鑭溶液(濃度為24~30%體積)的混合物。
14、根據權利要求13所述的方法,其特征是氧化鋁凝膠與硝酸鑭溶液的比例關系為氧化鋁凝膠∶上述硝酸鑭溶液=(1000~2000克)∶(100~200毫升)。
15、根據權利要求10所述的方法,其特征是第二次浸漬時的涂敷液為Cu(NO3)2·3H2O、Co(NO3)2·6H2O、Ni(NO3)2·6H2O、Mn(NO3)2、Ce(NO3)3·6H2O和H2O的混合物。
16、根據權利要求15所述的方法,其特征是第二次浸漬時涂敷液中各種物質的比例關系為:Cu(NO3)2·3H2O∶Co(NO3)2·6H2O∶Ni(NO3)2·6H2O∶Mn(NO3)2(50%的水溶液)∶Ce(NO3)3·6H2O、∶H2O=(400~700克)∶(100~300克)∶(100~300克);(50~150克);(50~150克)∶(300~600克)。
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