[其他]平版印刷用復合版材及其制造方法

無效

• 申請號: 86103201
• 申請日: 1986-05-06
• 公開（公告）號: CN86103201A
• 公開（公告）日: 1987-11-18
• 發明（設計）人: 李載新;張慶榮;滕大振;范立德
• 申請（專利權）人: 范立德
• 主分類號: B41N1/08
• 分類號: B41N1/08
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 王孫佳

1、一種用于平版印刷的復合版材主要由鋁層[3]和非金屬基層[5]經粘結劑[4]粘合而成，其特征是所說的鋁層[3]和非金屬基層[5]具有不同的抗撕裂強度和拉伸特性，并且鋁層的表面有表面粗化層及氧化膜層[2]，非金屬基層的表面有具有抗水、抗油及防腐蝕特性的樹脂層[6]。

2、根據權利要求1所述的版材，其特征是鋁層[3]的抗撕裂強度為1000～1150克/平方米，非金屬基層[5]的抗撕裂強度為120～250克/平方米。

3、根據權利要求1所述的版材，其特征是鋁層[3]的厚度為30～100微米，非金屬基層[5]的厚度為200～500微米。

4、根據權利要求1所述的版材，其特征是所說的非金屬基層[5]為紙基。

5、根據權利要求1所述的版材，其特征是鋁層表面的粗化層以及氧化膜層[2]之總厚度為5～15微米，非金屬基層表層的樹脂層[6]為三聚氰胺甲醛類，其厚度也為5～15微米。

6、根據權利要求1所述的版材，其特征是所說的粘結劑[4]為聚胺酯系的雙液型氨基甲酸乙酸系粘結劑。

7、根據權利要求1所述的版材，其特征是鋁層的粗化層及氧化膜層上還有一層感光膠層[1]。

8、一種制造平版印刷用復合版材的方法包括用粘結劑使鋁層與非金屬基層進行粘合，對粘合后的版材進行壓平定型，然后進行烘干，其特征是在粘合前先對鋁層進行表面脫脂處理、交流電解粗化表面處理以及交流電解表面氧化膜生成處理，粘合后又在非金屬基層的表面涂敷樹脂層，并在烘干后再在鋁層表面涂敷感光膠層

9、根據權利要求8所述的方法，其特征是表面脫脂處理時所采用的處理液為（5～10%）NaOH、NaCO₃和Na₃PO₄的混合溶液，處理溫度為10～50℃，處理時間為1～2分鐘，然后再用（5～10%）HNO₃或H₂SO₄溶液中和鋁層表面。

10、根據權利要求8所述的方法，其特征是交流電解粗化表面處理時采用的是（1～3%）HCl溶液，溫度為10～28℃，電流密度為1～10安培/平方分米，處理時間為3～15分鐘，接著用（3～12%）NaOH、NaCO₃和Na₃PO₄的混合溶液浸漬10～90秒以消除灰點，再用（5～10%）HNO₃或H₂SO₄溶液進行中和。

11、根據權利要求8所述的方法，其特征是交流電解表面氧化膜生成處理時采用的是（10～25%）H₂SO₄溶液，溫度為10～25℃，電流密度為0.8～3.5安培/平方分米，時間為5～20分鐘，然后用濃度為（3～12%）、溫度為15～40℃的硅酸鈉溶液浸漬5～20分鐘。