[其他]轉爐鋼液面下精煉過程中控制二次氧氣頂吹的方法無效
| 申請號: | 86103345 | 申請日: | 1986-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN86103345A | 公開(公告)日: | 1986-11-19 |
| 發明(設計)人: | 伊恩·弗朗西斯·馬斯特森 | 申請(專利權)人: | 聯合碳化公司 |
| 主分類號: | C21C5/30 | 分類號: | C21C5/30 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 李雒英 |
| 地址: | 美國康涅狄*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉爐 液面 精煉 過程 控制 二次 氧氣 頂吹 方法 | ||
1、在精煉容器中精煉含碳鋼水的方法,包括:
(a)從液池表面以下把氧注入到鋼水中;
(b)注在液面下的氧,至少有一部分同鋼水中的碳起反應,生成一氧化碳,一氧化碳穿過液池而升起,并從中排出;
(c)通過吹氧管把氧噴到液池表面的上部空間中;
(d)噴在頂部的氧的第一部分同鋼液中的組分起反應,噴在頂部的氧的第二部分同排在液池表面上部空間中的一氧化碳起反應;
(e)基本滿足下述關系式,就可使噴在頂部、并同液池中組分起反應的氧達到所希望的比例:P=K- 1629/(秒) (L/V)
其中P為所要求的、噴在頂部并同液池中組分起反應的氧的百分數,L為吹氧管的開口在液池表面以上的高度,單位為英尺,V為從吹氧管噴氧氣的速度,單位為英尺每秒,K為常數,其值從56到72。
2、根據權利要求1中的方法,其中熔融體中的最初含碳量在5%到0.2%的范圍內。
3、根據權利要求1中的方法,其中在表面下注氧是以每噸鋼水500到6000立方英尺每小時的速率注入熔融體中。
4、根據權利要求1中的方法,其中在表面下注氧是同惰性氣體一起注入到鋼水中的。
5、根據權利要求1中的方法,其中頂部噴氧是噴在上部空間中,噴氧速率為液面下注氧速率的25到150%。
6、根據權利要求1中的方法,其中頂部噴氧是通過吹氧管進行的,噴氧速率在150英尺每秒到音速的范圍內。
7、根據權利要求1中的方法,其中吹氧管開口到液池表面的垂直距離在22到150英寸的范圍內。
8、根據權利要求1中的方法,其中吹氧管的開口位于液池表面以上的上部空間內。
9、根據權利要求1中的方法,其中吹氧管的開口位于液池表面上部空間之上。
10、根據權利要求1中的方法,其中吹氧管的方向垂直于液池表面。
11、根據權利要求1中的方法,其中吹氧管的方向相對液池表面不成垂直角。
12、根據權利要求1中采用氬氧脫碳法的方法,其中在表面下注氧是注入最初含碳量為0.02%到3%的熔融體中,其注氧速率在每噸鋼500到3000立方英尺每小時的范圍內。
13、根據權利要求1中的方法,其中所精煉的鋼為普碳鋼。
14、根據權利要求1中的方法,其中所精煉的鋼為低合金鋼。
15、根據權利要求1中的方法,其中所精煉的鋼為不銹鋼。
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