[其他]提高凝硬性材料的凝硬性能的預處理方法

無效

• 申請號: 86103392
• 申請日: 1986-04-18
• 公開（公告）號: CN86103392A
• 公開（公告）日: 1987-07-29
• 發明（設計）人: 亨德里克·洛杰斯
• 申請（專利權）人: 阿德萊特持股公司
• 主分類號: C10L5/12
• 分類號: C10L5/12;C04B18/08
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅才希

本發明涉及一種方法，用于提高凝硬性材料，特別是來自燃煤裝置，如燃煤發電廠的鍋爐及旋渦床鍋爐的粉煤灰以及相似類型粉煤灰的凝硬性能以提高對粘合劑的活性。為了區別起見，粘合劑可以分成與粉煤灰直接反應的，如含氫氧化鈣物質和間接反應的，如水泥及生石灰。

粉煤灰通常是保持凝硬性的，即它們在水中與氫氧化鈣反應並隨后硬化。

實踐表明，這樣的硬化進行得非常緩慢，並且有相當數量的粉煤灰根本不硬化或幾乎不硬化，盡管這些粉煤灰吸附了大量氫氧化鈣。

本發明的目的是提供一種通過和含氫氧化鈣物質以及水，可能存在其他物質在一起對凝硬性材料，特別是粉煤灰預處理的方法，使得可硬化的混合物在硬化后達到非常高的強度。

按照本發明達到了這一目的，在本發明中提高凝硬性材料，特別是粉煤灰的凝硬性能的方法，其特征在于水作用于凝硬性材料和氧化鈣和/或氫氧化鈣的混合物期間，所述的混合物具有或立刻達到50℃以上的溫度。

較好的是該混合物具有或立刻達到80和100℃之間溫度，更好的溫度是90和95℃之間。

看來似乎是，通過在將本方法的三種組分即凝硬性材料、氧化鈣和/或氫氧化鈣以及水結合或匯集時使用高溫，使得不起反應或僅反應得非常慢的凝硬性材料，特別是粉煤灰活化以致凝硬性材料特別是粉煤灰對氫氧化鈣的親合力達到非常良好的程度。

按照本發明得到的預處理產物可用于生產建筑材料、制造吸附和吸留有害物質或吸附進入工藝過程的化學化合物的粘合劑。采用適當的組成可以使硬化后的粘合劑預處理后的凝硬性材料，更具體地說是粉煤灰、含氫氧化鈣物質、水以及可能還有其他物質的組合物的強度達到非常高的值。

在水泥中使用經過預處理的凝硬性材料特別是粉煤灰，也可提供比用未經預處理的粉煤灰更好的結果。為了在水泥中使用，這樣的粉煤灰僅需要經受預處理，隨后適當的干燥，以便得到適于與水泥混合的粉末形態的粉煤灰。經預處理的粉煤灰、含氫氧化鈣物質和水的硬化后的混合物的強度，與通過使磨碎的粒狀高爐礦渣材料、含氫氧化鈣的物質以及水的混合物硬化所得到的具有同樣水平。

應用本發明的方法生產直接粘合粉煤灰的建筑材料，歸結為粉煤灰在灰、石灰和水（水最好以熱水加入）可能還有另外一種或幾種物質混合時被預處理，為了隨后的硬化，使物料成為粒狀材料或成為所要求的建筑材料形狀。

此外，按照本發明的預處理方法提供了能使粉煤灰與水泥結合得更好的可能性並擴大了粉煤灰的適用范圍。

粘合劑，經預處理的粉煤灰、水和石灰的混合物也可以用于高爐作業的廢料，如含氧爐渣燒結和用于將磷酸鹽礦或含鋁土礦物質（粉煤灰也可視作屬于該類物質）造粒或制團。此外，該粘合劑也完全適于處理其他物質。

在經過預處理的粉煤灰、氫氧化鈣和水的混合物中摻入的氫氧化鈣量的變化不會改變硬化的粘合劑的強度。一般地說，根據硬化條件的不同，粘合劑中氧化鈣的量可以從幾%（重量）到約20%（重量）變化。在粘合劑中可以摻入許多種化合物，其中某些物質為磷酸制備的或由煙道氣脫硫的石膏、海港泥漿等。

含有雜質的土壤、污水凈化處理后的廢料、磷酸鹽礦、鐵礦、最后分離出的金屬和金屬化合物、碳黑、焦炭或這些物質中某幾種的組合、含氧氫氧化鈣污泥或含氧污泥。

以下通過一些實施例來說明本發明

實施例1

將93公斤來自燃煤發電廠的冷粉煤灰、7公斤主要由氫氧化鈣組成的熟石灰的混合物在20℃溫度下與20公斤水混合。在混合以后通過補充添加一些水使混合物粒化。

在95℃蒸汽氣氛中養護所得到的顆粒8小時。

制備上述混合物，但混合方法不同。

先將粉煤灰與熟石灰干式混合，然后使全部混合物在雙壁混合器中達到92℃。所用的水溫度為95℃。然后將這熱水和加熱的混合物結合並混合。硬化按照上述相同的方法在95℃的蒸汽氣氛中進行8小時。

在上述第一種情況下，硬化以后，由篩分粒度級10-13毫米得到的顆粒強度為25公斤，而通過使用加熱的混合物和熱水，顆粒強度達到70公斤。

按照下述方法測定顆粒強度：將一個顆粒置于兩塊板之間，然后對其中的一塊板施加壓力，測定使該顆粒破裂的點負荷壓力。

實施例2

制備兩份混合物，但不是用7公斤熟石灰而是用5.4公斤主要由92%氧化鈣組成的生石灰。混合物的溫度不升高至65℃以上。