[其他]環噴式電液伺服閥

無效

• 申請號: 86103431
• 申請日: 1986-05-10
• 公開（公告）號: CN86103431A
• 公開（公告）日: 1987-03-11
• 發明（設計）人: 周泰經;饒培棠;陳杏君;李福元
• 申請（專利權）人: 湖南省水利水電科學研究所
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 湖南省專利事務所
• 代理人: 陳建國,鄒民生

本發明屬于電液伺服閥。

電液伺務閥是水輪機電液調速器和水輪機微處理機調速器的核心自動化部件。目前，國內外采用的電液伺服閥有控制套差壓活塞式，控制套等壓活塞式、滑塞式和雙噴嘴擋板式，這些電液伺服閥的前置級對油質清潔度要求較高，一般要求濾網孔徑＜40微米，有的甚至要求＜10微米，法國采用的滑塞、旋轉套式電液伺服閥的前置級對油質清潔度要求稍低，但也要求濾網孔徑在70～100微米。在水電站中，要保證油質絕對清潔往往是難以實現的。油中雜質經常引起電液伺服閥前置級堵塞和發卡，導致水輪發電機組溜負荷、自行突增負荷，接力器抽動，機組不能正常增減負荷，操作不靈，機組失控等。

本發明的目的是提供一種具有較強的抗污染能力和一定的自潔能力的電液伺服閥。

環噴式電液伺服閥由液壓部分和電磁部分所構成，如圖1所示。外罩（1）中的線圈（2）固定在中心桿（3）上，通電后，線圈連同中心桿一起上、下移動。在線圈的內側，裝有鐵芯（4），在其外側，是永久磁鋼（5）和極靴（6），磁鋼和極靴用螺釘固緊。在中心桿的上端，裝有一對由上、下彈簧組合而成的組合彈簧（7），用以實現直接位置反饋，和使中心桿恢復到中間位置。液壓部分由連接座（8），閥座（9）和前置級（10）所構成。前置級即噴射部分是按液壓防卡，自動調中原理進行設計的，前置級如圖2所示。閥塞（11），閥套（12）所構成，閥塞的控制段為鋸齒狀，共分四段（A、B、C、D），每段都按有利錐度設計，分為上環（C、D）和下環（A、D），閥塞A、B、C、D四段的大直徑端接回油腔O，小直徑端接壓力腔P。閥套利用滾動球鉸結構（13）和電液部分的中心桿（3）相聯結，閥塞的上環和下環分別控制著和閥塞做成一體的等壓活塞（14）的下腔和上腔。等壓活塞起動率放大的作用。在平衡狀態，即閥套位置一定時，等壓活塞也隨之自動平衡于相應位置。此時，上環和下環壓力相等。閥套（12）隨動圈（2）上、下移動，閥塞（11）也隨之上、下移動。在閥套、閥塞位置瞬變的動態過程中，按有利錐度設計的四段同樣能產生較強的自動調心力，防止發卡。上環和下環的開口較大，運行時上環（下環）出口被污物堵塞時，則等壓活塞（14）下腔（上腔）壓力增高，活塞自動上移（下移）由于閥套未軸向移動，于是上環（下環）開口增大，污物被沖走，然后活塞又自動回復到原來位置，從而使得伺服閥的前置級具有一定的自潔能力，閥塞上環和下環的出油孔均由同轉向的切線方向引出，運行時，閥套便不停地自動旋轉，故在不增加耗油量的前提下，又進一步提高了運行的可靠性。

環噴式電液伺服閥在結構上完全取消了常規的有害的圓柱形滑閥段，閥套能輕易、靈活地隨著閥塞自動定心，并不斷地旋轉，故該閥具有較強的防卡，抗油污能力。該閥對濾油精度要求不高，100-140微米即可。環噴式電液伺服閥還具有無需調整，靈敏度高，負載能力大，零飄小及結構簡單等優點。

附圖說明：

圖1、環噴式電液伺服閥，包括：

外罩（1）、線圈（2）、中心桿（3）、鐵芯（4）、永久磁鋼（5）、極靴（6）、組合彈簧（7）、連接座（8）、閥座（9）、前置級（10）;

圖2、環噴式電液伺服閥的前置級，包括：

閥塞（11）、閥套（12）、壓力腔（P）、回油腔（O）、可旋轉的滾動球鉸結構（13）、等壓活塞（14）。