[其他]潮濕微粒中抽取水分的方法和設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86103433
• 申請日: 1986-05-21
• 公開（公告）號: CN86103433A
• 公開（公告）日: 1987-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 勞埃德·巴特爾·史密斯
• 申請（專利權(quán)）人: 聯(lián)合采煤公司
• 主分類號: B04B1/00
• 分類號: B04B1/00;B04B9/12;B01D43/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李曉舒

1、一個離心機(jī)，其組成包括一個轉(zhuǎn)鼓室(13)、一個轉(zhuǎn)鼓(14)可旋轉(zhuǎn)的裝在轉(zhuǎn)鼓室(13)內(nèi)、一個寬口的開口(58)位于轉(zhuǎn)鼓一端通入被干燥處理的物料、一組開孔(54)在上述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)用于液體排入上述轉(zhuǎn)鼓室(13)，一個鼓底(16)封閉轉(zhuǎn)鼓另一端、一個轉(zhuǎn)軸(17)安裝轉(zhuǎn)鼓使之旋轉(zhuǎn)、用來安裝轉(zhuǎn)軸使之圍繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的裝置(18-28)使轉(zhuǎn)軸(17)和轉(zhuǎn)鼓(14)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置(47-49)，其特征在于轉(zhuǎn)軸(17)是一個連續(xù)軸，軸的一端裝有底座(16)；安裝轉(zhuǎn)軸的裝置(18-28)包括，一個萬向節(jié)型系統(tǒng)(19，41-44)在轉(zhuǎn)軸(17)的第2端固定轉(zhuǎn)軸(17)，以保持在上述第二端的受轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)鼓的行進(jìn)的頂點(21)在一基本確定的軌跡上；彈性裝置(22-28)支承著轉(zhuǎn)軸軸承(18、20、26)並位于頂點(21)和底座(16)之間；而上述彈性裝置(18-28)是可變彈性裝置，由此轉(zhuǎn)軸(17)和轉(zhuǎn)鼓(14)的自然振動頻率可根據(jù)轉(zhuǎn)軸(17)和轉(zhuǎn)鼓(14)旋轉(zhuǎn)頻率而改變。

2、根據(jù)權(quán)利要求1的離心機(jī)，其特征在于一個過濾層內(nèi)襯（61、62）裝在轉(zhuǎn)鼓（14）內(nèi)，接近其內(nèi)表面。

3、根據(jù)權(quán)利要求1或2的離心機(jī)，其特征在于其轉(zhuǎn)鼓是一個金屬缸（51），有一個可膨脹外殼。

4、根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的離心機(jī)，其特征在于采用彈性裝置（18-28），當(dāng)上述轉(zhuǎn)軸以低速旋轉(zhuǎn)便于從轉(zhuǎn)鼓（14）取出干燥的微粒時，提供一個高的自然徑向頻率、而當(dāng)轉(zhuǎn)軸以高速、干燥速率旋轉(zhuǎn)時，又提供一個低的自然頻率。

5、根據(jù)前述任何一項權(quán)利要求的離心機(jī)，其特征在于其彈性裝置包括一組氣袋（20、23）裝在上述軸承（18、20、26）周圍和一組可動的支承組件（24、29）其彈性小于上述氣袋（23），與上述氣袋（23）一起裝在上述軸承四周，由此上述支承組合（24、29）和軸承（18、20、26）可受迫相互接近。

6、根據(jù)權(quán)利要求5的離心機(jī)，其特征在于軸承（18、20、26）通過改變選定的氣袋（23）的膨脹選定的一個支承組合（24、29）相接觸。

7、根據(jù)前述任何一項權(quán)利要求的離心機(jī)，其特征在于，其能量吸收裝置（31-38）在轉(zhuǎn)鼓（14）和萬向節(jié)型系統(tǒng)（19，41-44）之間與軸承（18、20、26）相連接，當(dāng)它們在近于自然頻率下旋轉(zhuǎn)時，吸收從轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)鼓傳遞來的能量，以在低轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定轉(zhuǎn)鼓。

8、根據(jù)權(quán)利要求7的離心機(jī)，其特征在于在上述能量吸收裝置（31-38）中包括一組減振器（31、32）沿軸承（18、20、26）徑向排列和裝置，還有改變減振器（31、32）能量吸收率的裝置。

9、一個方法，從潮濕微粒材料離心排出液體，包括以下步驟：將上述潮濕微粒材料通入一個間歇式離心機(jī)，它有一個其一端是一個開口（58）用來接收上述潮濕微粒材料的轉(zhuǎn)鼓（14），其另一端是底座（16）固定在一個驅(qū)動軸（17）上，驅(qū)動軸可以各種速度旋轉(zhuǎn)，還有一個過濾層內(nèi)襯（61、62）緊靠上述轉(zhuǎn)鼓（14）的內(nèi)表面;將上述離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度加速至一個可控制的干燥速度，以離心抽取液體的方法，減小上述微粒材料的液體含量直至低于一個確定百分比;將上述離心機(jī)轉(zhuǎn)速減速，在上述離心機(jī)可控制的旋轉(zhuǎn)速度下從該離心機(jī)取出微粒原料，其特征步驟是將上述轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸（17）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓（14）的一端支承在一個萬向節(jié)型系統(tǒng)（19、41-44）上，以保持上述轉(zhuǎn)軸（17）和轉(zhuǎn)鼓（14）的行進(jìn)的頂點（21）位於已確定的軌跡上並強(qiáng)制上述轉(zhuǎn)軸圍繞上述頂點轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)鼓運(yùn)動的自由度被限制在與旋轉(zhuǎn)軸線橫切的平面上;將上述轉(zhuǎn)軸在上述轉(zhuǎn)鼓（14）和上述萬向節(jié)型系統(tǒng)（14、41-44）之間支承在可變彈性的支座（21-28）上，根據(jù)上述離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度（f）改變支座（22-28）的彈性進(jìn)而控制上述離心機(jī)的自然振動頻率，使得只是在上述加速和減速步驟期間比率（f/fn）變?yōu)?.0，由此在條件f/fn＝1.0時的過渡時間不足以導(dǎo)致上述離心機(jī)產(chǎn)生過度徑向振動。

10、根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征步驟是在上述取出和通入期間，使上述離心機(jī)產(chǎn)生阻尼，而使上述轉(zhuǎn)鼓穩(wěn)定，以抵御了過度徑向振動運(yùn)動。

11、根據(jù)權(quán)利要求9或10的一個方法，其特征在于上述取出步驟發(fā)生在外表面速度超過大約每秒22.8米的時候。

12、根據(jù)權(quán)利要求9、10或11，其特征是干燥步驟時外表面的速度超過每秒91米。