[其他]刺繡機或絎縫機飾條的輸送方法及機構

無效

• 申請號: 86103546
• 申請日: 1986-04-30
• 公開（公告）號: CN86103546B
• 公開（公告）日: 1988-11-09
• 發明（設計）人: 彼得·沃格爾
• 申請（專利權）人: 弗里茨格高夫股份公司伯爾尼納一縫紉機廠
• 主分類號: D05B11/00
• 分類號: D05B11/00;D05C9/06
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

本發明有關在刺繡機或絎縫機中輸送一種飾條的方法。即把飾條的待加工段在加工時按照要加工的刺繡圖案向前和向后輸送。

本發明特別有關一種把飾條的待加工段在加工時按照要加工的刺繡圖案向前和向后輸送的用于大面積飾條的刺繡機或絎縫機，它包括一個框架，兩個按一定間距安裝、限定一個加工區的羅拉，一個織物貯筒，一個張力調節輥用于暫時貯存從加工區朝織物貯筒導送來的飾條段，還有一個織物卷繞筒，一個縫針機構位于加工區的上面，一個擺梭機構位于加工區的下面。

刺繡機和絎縫機均是已知的。

按照歐洲專利申請106810中的絎縫機，借助于一個羅拉對和一個張力輥（張力調節輥）在加工區進行織物的拉緊和導回，該羅拉對在輸出側夾持織物，而張力輥則在導回織物時通過一個齒條傳動裝置，將導回的織物段貯存起來同時保持拉緊狀態。用這種已知的絎縫機，織物不能以正確狀態向前或向后輸送，因為用輸出側的羅拉對作向前輸送時，進入側的張力取決于當時織物貯筒的直徑和質量以及慣性和精確性，而張力調節輥則用張力來移動。反之在導回一定數量織物時卻只有張力輥能起作用，但其位移并不取決于其余諸如織物品質和厚度等參數。由此加工區內織物中的張力就會發生變化，這就導致已制成的刺繡圖案內有位移產生。

在西德公開說明書3002340所示的絎縫機中，織物的向前和向后輸送是通過進入側和輸出側所配置的羅拉對來實現的。

在引入織物時，織物中的張力將受到織物貯筒當時慣性的影響。而在回送時這種張力將全部消失。由于這種張力差異，因此應用這種設備時就會在絎縫花紋或刺繡圖案內出現缺陷。

本發明的目的在于在飾條的輸送過程中保持恒定的張力，即在開始輸送織物時，將作用在加工區飾條上的慣性力減少到最小值，并使兩個方向的輸送張力情況相同。

根據本發明，這些任務通過下列措施得到解決：飾條在進入側和輸出側各由兩個依次配置的羅拉對來保持夾持，并且進出位于內側的羅拉對之間加工區的向前向后輸送的飾條加工段，在相鄰位置的羅拉對之間從一個調節回路中引出來或在一個調節回路中貯存起來。

在加工區的進入側和輸出側，在羅拉與織物貯筒或羅拉與織物卷繞筒之間各配置有一個羅拉對和一個自由運動的張力調節輥。

還有縫針機構和擺梭機構可分別用驅動裝置來驅動，并借助于一個電子控制裝置相互連接成可控制同步的羅拉對及其所屬張力調節輥的對稱配置和結構型式，使得飾條在向前輸送或向后輸送時都有完全相同的情況，也就是說不僅是在織物張力方面，而且還在作用于加工區內織物上的機件慣性方面。此外，完全消除了從織物貯筒或卷繞筒來的所有影響因素。

裝有單獨傳動裝置的縫紉頭和縫紉設備擺梭裝置可用電子控制的傳動裝置以予定速度進行驅動，還可互相同步地相對飾條作橫向運動，而不致造成大量織物必須移動，或者說，也不需要在縫紉機旁側有一個縫紉機架的出口空間。此時不管是用雙鎖式針跡縫紉或是用鏈式針跡縫紉，這是無關緊要的。

下面借助于附圖所示的實施例來詳細說明本發明。附有：

圖1一種刺繡機或絎縫機的一個視圖，

圖2上述刺繡機或絎縫機的一個平面圖，

圖3沿圖1中Ⅲ-Ⅲ線通過刺繡機或絎縫機的一個橫截面圖，

圖4通過一個帶有兩個針列的刺繡機或絎縫機的一個橫截面圖，

圖5沿圖1中Ⅴ-Ⅴ線通過羅拉對傳動機構的一個橫截面圖，

圖6沿圖1中Ⅵ-Ⅵ線通過羅拉對傳動機構的一個橫截面圖。

圖1內示有一種絎縫機1，它具有一個框架3，一些連接管4，各有一個驅動電機11用于這兩個在彈簧力作用下互相靠置并以已知方式進行傳送的羅拉對7、8和9、10、一個驅動電機5用于內置的同樣以已知方式進行傳送的羅拉對13、14和15、16（圖2），一個用于縫針機構19及其所屬擺梭機構21作橫向于絎縫機1移動的驅動電機17，用于縫針機構19和擺梭機構21裝有驅動裝置23和25，例如裝有轉速可調的直流電機。羅拉對7、8;9、10;13、14;15、16的驅動裝置可采用連續的或步進的方式。

這些待絎縫的飾條27是以已知方式卷繞在絎縫機1前面的織物貯筒29上的。

羅拉對7、8;9、10和13、14;15、16的驅動是用齒形帶或鏈條進行所需形式的連接的。羅拉對13、14;15、16要同步驅動（圖5和圖6）。