[其他]熱輸送帶振動式流化床茶葉烘干機及其使用方法

無效

• 申請號: 86103697
• 申請日: 1986-05-20
• 公開（公告）號: CN86103697A
• 公開（公告）日: 1987-12-02
• 發明（設計）人: 永成;丁建文;俞靜波;許寶華;祝衛勇
• 申請（專利權）人: 紹興市工業科學設計研究院;國營紹興茶葉機械總廠
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;A23F3/22
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 余華康,陳剛

1、熱輸送帶振動式流化床茶葉烘干機。一般包括工作臺[1]勻葉輪[2]、鏈條烘板[3]、熱輸送帶左右墻板[4]、上葉段左右墻板[19]、支架[20]、流化床[15]。機架[16]控制箱[21]、熱風發生爐[11]、風機[12]、風量調節裝置[13]和電機[24]，本發明的特征在于還包括鏈條烘板[3]上能在重力作用下垂直掛置的百葉板[5]、支承流化床[15]使其處于騰空狀態的板簧裝置[6]、安裝在多孔板[23]底下兩側的多組可調或不可調的導風板[7]、與流化床[15]右側依次連接的連桿[29]、振動曲軸[10]和減速箱[9]、固定在流化床[15]左端墻板上，并位于上葉段下面的出茶口料斗[17]、熱輸送帶左右墻板上[4]的底部與流化床[15]箱體上端四周之間連接用的軟接頭[8]、風量調節裝置[13]與流化床[15]箱體的進風口之間連接用的軟接頭[14]和帶有風機、風管并能自動裝袋的冷卻風送裝袋裝置[18]。

2、按照權利要求1所述的茶葉烘干機，其特征在于所述的流化床〔15〕的床面由多孔板〔23〕及固定在其上的阻尼網〔22〕構成，并緊繃在多孔板上面。阻尼網〔22〕平整光滑地連接著茶葉出口料斗〔17〕，位于流化床〔15〕的左側。

3、按照權利要求1所述的茶葉烘干機，其特征在于所述的減速箱〔9〕與主動軸〔31〕、被動軸〔34〕相連接，可帶動熱輸送帶鏈條烘板〔3〕向前平移，與勻葉裝置相連接，經兩級增速帶動勻葉輪〔2〕旋轉，使鏈條烘板〔3〕上的被烘物茶葉均勻分布。

4、按照權利要求1所述的茶葉烘干機，其特征在于所述的軟接頭〔8〕、〔14〕的材料可以是棉織物、棉麻織物、毛織物或皮革等制成。

5、按照權利要求1或2所述的茶葉烘干機，其特征在于所述的阻尼網〔22〕的材料可以是細鐵絲、銅絲或不銹鋼絲編織制成孔的直徑為20～80目之間。

6、按照權利要求1或2所述的茶葉烘干機，其特征在于所述的多孔板〔23〕的孔有園形和長方形兩種，其開孔率在8～20%之間。

7、按照權利要求1所述的茶葉烘干機，其特征在于所述的出茶口料斗〔17〕位于上葉段下面，固定在流化床〔15〕的左端墻板上，平整光滑地連接于阻尼網上面。

8、熱輸送帶振動式流化床茶葉烘干機的使用方法，一般是開啟控制箱〔21〕的開關，使茶葉烘干機投入運行狀態，風機〔12〕將熱風發生爐〔11〕加熱的高溫空氣經風量調節裝置〔13〕引入流化床〔15〕的風柜內，當流化床〔15〕內熱風達到一定的溫度和壓力時，將被烘物（茶葉）置于工作臺〔1〕上，并攤放在鏈條烘板〔3〕上，經過勻葉裝置時由勻葉輪〔2〕將茶葉在鏈條烘板〔3〕上攤勻，隨鏈條烘板〔3〕平移至右端時再送入流化床〔15〕內，本發明使用方法的特點在于被烘物（茶葉）在自上而下鼓入高溫熱風作用下，在流化床〔15〕內阻尼網〔22〕上，上下翻滾、跳躍、進行熱交換，并隨流化床振動自右至左緩慢地向前運動至出茶口料斗〔17〕，掉進風送冷卻裝袋裝置〔18〕，經冷風吹送冷卻后裝袋。鏈條烘板〔3〕上的被烘物（茶葉）由流化床〔15〕內經過熱交換后的余熱空氣穿過百葉板〔5〕之間的空隙。進入鏈條烘板〔3〕的內腔進行預烘，使熱能得到充分利用。

9、按照權利要求8所述的茶葉烘干機使用方法，其特征在于所述的流化床〔15〕通過調節減速箱〔9〕能按一定的頻率和振幅產生振動，其振動頻率取180～250次/分，振幅取6～20毫米。

10、按照權利要求8或9所述的茶葉烘干機使用方法，其特征在于所述的流化床〔15〕內各處熱風的風速和風量通過調節導向板〔7〕可實現大致相同，熱風的溫度取120～130℃，風量取5500～7500m³/h。