[其他]白鎢礦藥劑處理電選除錫方法無效
| 申請號: | 86103767 | 申請日: | 1986-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN86103767A | 公開(公告)日: | 1987-05-06 |
| 發明(設計)人: | 張宗華;石道民;李世厚 | 申請(專利權)人: | 昆明工學院 |
| 主分類號: | B03C7/00 | 分類號: | B03C7/00;B03B7/00 |
| 代理公司: | 云南省專利事務所 | 代理人: | 陳綺蘊 |
| 地址: | 云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 白鎢礦 藥劑 處理 方法 | ||
本發明涉及一種白鎢礦藥劑處理電選除錫的方法。適用于選礦廠分離鎢錫金屬礦。其特征是在電選之前對白鎢礦用堿類藥劑,特別是用含鉀、鈉離子的堿類藥劑進行處理,清水漂洗后分級干燥分級電選除錫。使鎢精礦含錫量符合國家出口標準(0.2%以下)。
目前國內外鎢錫分離多采用浮選法或氯化揮發的方法除去白鎢礦中的錫。浮選法雖經多次選別也很難將白鎢礦中的錫含量降到0.2%(重量%)以下。高溫氯化揮發除錫的方法,雖能將鎢精礦中的錫含量降至0.2%以下,但是由于氯化揮發法是在高溫下的氯化焙燒,不僅熱耗大、電耗大,而且焙燒產生大量的氯化氫氣體。經水洗一部份氯化氫氣體溶于水中變成稀鹽酸排掉,另一部分排放至空中。既造成嚴重的環境污染又造成金屬流失。鎢精礦中的氯化氫亦很難除盡,致使產品運輸途中造成腐蝕。氯化揮發法成本高,工藝流程復雜。電選是利用礦物的電性差異來選分礦物的一種方法。實踐證明采用單純電選的方法無法將鎢精礦中的錫含量降至0.2%以下。
本發明的目的是要提供一種工藝可靠,無腐蝕的白鎢礦藥劑處理電選除錫方法。此法能使鎢精礦中的錫含量達到0.08%的好指標。
本發明是以如下方式完成的:將白鎢礦粉碎磨細或采用經重選、浮選后的白鎢粗精礦為礦料,放入攪拌槽中,加入適量的水,並加入工業用含有鉀、鈉離子的堿類藥劑:氫氧化鉀或氫氧化鈉、碳酸鈉、無水碳酸鈉等尤其是用碳酸氫鈉進行攪拌處理。控制礦料混合液的pH=8-13。而后用清水漂洗,再用水力旋流器或濕式篩分進行分級,各粒級分別干燥后,利用白鎢礦中的鎢、錫在高壓電場中的電性差異進行電選除錫。得到含錫量為0.2%~0.08%的鎢精礦。用分級干燥分級電選可以保證生產過程連續化。采用含有鉀、鈉離子的工業用堿類藥劑處理礦物,是因為堿類藥劑能改變礦物表面的電性。上述堿類藥劑中又以碳酸氫鈉成本最低,除錫效果亦好,所以最好使用碳酸氫鈉藥劑。碳酸氫鈉的用量控制在0.8~4.5Kg/T礦料,當碳酸氫鈉的用量小于0.8Kg/T礦料,則分級電選后的鎢精礦含錫量高于0.2%。當碳酸氫鈉用量等于或大于5Kg/T礦料,則鎢精礦含錫量亦高于0.2%,且鎢精礦成本增高。本發明工藝過程簡單,產品性能指標符合要求,成本低廉,既節能省電又可減少環境污染。
下面列表說明不同藥劑、不同用量對鎢精礦含錫量的影響。
注:α1:為電暈電極角度
α2:為前面分礦隔板向后傾角
S:為電極距離
n:為輥筒轉數
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