[其他]鋅蒸氣的冷凝

無效

• 申請號: 86103797
• 申請日: 1986-06-10
• 公開（公告）號: CN86103797A
• 公開（公告）日: 1986-12-24
• 發明（設計）人: 斯文·桑頓;博杰·約翰森
• 申請（專利權）人: SKF鋼鐵工程有限公司
• 主分類號: C22B19/18
• 分類號: C22B19/18
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 吳鴻亮,楊鋼

1、一種使氣體和冷卻金屬相接觸來冷凝鋅蒸氣的方法包括這些步驟：產生一種基本上粘連在一起的冷卻金屬的薄膜，該金屬薄膜基本上覆蓋住使含鋅蒸氣氣體通過的整個橫截面；使氣體通過上述薄膜；使組合混合物至少在一個步驟中膨脹，完成充分的混合；其后使混合物加速到達冷卻金屬熔池的表面上，從而分離氣體中存在的任何金屬微粒或液滴。

2、根據權利要求1所述的一種方法，其特征在于：使用的冷卻金屬是鉛。

3、根據權利要求1所述的一種方法，其特征在于：所使用的冷卻金屬是鋅。

4、根據權利要求1-3所述的一種方法，其特征在于：氣體混合物加速以后，在其被加速到冷卻金屬熔池表面上以前，要使氣體混合物至少再一次膨脹，這是為了進一步提高冷凝鋅蒸氣的效率。

5、根據權利要求1-4所述的一種方法，其特征在于：在氣體碰到冷卻金屬熔池面之后，使氣體膨脹，這是為了基本上完全分離去任何微粒和/或氣體夾帶的液滴。

6、根據權利要求2所述的一種方法，其特征在于：冷卻金屬在冷卻和冷凝鋅的分離以后，冷卻金屬可再循環使用，并且為了防止在冷卻金屬的供給裝置中產生渣滓，把冷卻金屬的溫度略微提高幾度。

7、根據權利要求3所述的一種方法，其特征在于：冷卻金屬冷卻和回收部分循環流動的鋅以后，冷卻金屬可再循環使用，并且為了防止在冷卻金屬的供給裝置中產生渣滓，把冷卻金屬的溫度略微提高幾度。

8、一種根據權利要求1所述方法實施的裝置包括：冷凝部分、分離部分、氣體出口部分、冷卻金屬的處理部分和冷卻金屬的再循環部分，其特征在于：冷凝部分（2）至少由一個室（21）組成，該室含有一個膨脹區（21a）;安裝在膨脹區上面的用來產生冷卻金屬薄膜的供給裝置（23）和（24）以及一個在膨脹區（21a）下面的加速區（21b）。

9、根據權利要求8所述的一種裝置，其進一步的特征在于：冷凝部分（2）包括一個第二室（22），該室垂直安裝在第一室的下面，并且它由一個膨脹區（22a）和一加速區（22b）組成。

10、根據權利要求8-9所述的一種裝置，其進一步的特征在于：冷凝部分（2）裝有一個與分離部分（1）連通的出口（30），該出口把氣體混合物引入同分離部分中的冷卻金屬熔池接觸。

11、根據權利要求8-10所述的一種裝置，其進一步的特征在于：氣體出口部分（3）的直徑比冷凝部分的出口（30）直徑大得多。

12、根據權利要求8-11所述的一種裝置，其進一步的特征在于：冷凝部分（2）的室（21）或室（21）、（22）裝有一個低部的滴流邊（27）。

13、根據權利要求8-12所述的一種裝置，其進一步的特征在于：在冷凝部分（2）的冷卻金屬供給裝置的周圍分布一些噴咀，以便產生一個基本上粘連在一起的冷卻金屬薄膜或幕，其基本上覆蓋住新進來的含鋅蒸氣氣體將通過的整個橫截面。