[其他]摩擦紡紗裝置

無效

• 申請號: 86103818
• 申請日: 1986-06-05
• 公開（公告）號: CN86103818A
• 公開（公告）日: 1987-12-16
• 發明（設計）人: 道格拉斯·歐文·克拉夫
• 申請（專利權）人: 霍林斯沃思(英國)有限公司
• 主分類號: D01H1/135
• 分類號: D01H1/135
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊松齡,章社杲

本發明涉及摩擦紡紗裝置，特別是那種使用一對同向旋轉羅拉的摩擦紡紗裝置。該裝置只需要主氣流以輻射狀向內穿過至少一個開孔羅拉，而輔助氣流沿羅拉到達其表面作為取向喂入纖維的夾帶氣流。對該裝置在GB-B-2，042，599中公開并提出了權利要求。

在我們所述的GB-B-2，042，599中，沿羅拉表面通過的輔助氣流是靠連結吸力源與臨近的纖維喂入管的下行端的口產生的。此纖維喂入管是輸送來自開松裝置的纖維夾帶氣的。為了使纖維在接近成紗導管時其任意寬度不影響它通過輔助氣流口，纖維可以重新進行取向。此時，相對而言，只需小氣流，而且每一個穿孔羅拉上主吸力產生的向內輻射氣流要認真地作相應的平衡。然而，已發現有纖維在通過輔助氣流口時會產生堵塞，造成了在流量裝置處的阻塞。而該裝置的使用是為了獲得所期望的二次吸力與通過一個或多個穿孔羅拉有孔表面的主吸力之間的平衡。這種作用加重了二次吸力通道的阻塞，結果造成在機器依然運轉時，紗線量受到損失。

本發明的目的正是要克服二次吸力通道中纖維阻塞的缺點。

依照本發明所提供的摩擦紡紗裝置，其中至少有一個穿孔羅拉和一個纖維喂入管，該管把纖維喂入處在穿孔羅拉上的成紗導管中。在穿孔羅拉上有一個與成紗導管重疊的頭道穿孔區。在使用本裝置時，受主吸力的作用，把纖維流導入成紗導管和二道穿孔區。該穿孔區相當于頭道穿孔區沿軸向移動而成。纖維喂入管包括一個與上述至少一個穿孔羅拉第二穿孔區聯結的輔助氣流口。還提供了使穿孔羅拉內部受到上述的頭道和二道穿孔區吸力的途徑。借助于施加在頭道穿孔區的吸力把纖維導入成紗導管，借助于施加在二道穿孔區的吸力使空氣穿過上述的纖維喂入管的輔助氣流口。

按照這樣的裝置，流過纖維喂入管的輔助氣流口的空氣遇到了相對而言較大的橫截面，在氣流口處只有極小或沒有阻塞的趨勢。空氣離開輔助氣流口穿過穿孔羅拉的二道穿孔區，一些被限制在輔助氣流口處的纖維將在向下通過輔助氣流通道時篩出，并且可以容易地以穿孔羅拉的二道穿孔區轉移到回絲。另一方面，有些纖維可以通過處在二道穿孔區的孔，借助于穿過孔的氣流來整理，并能夠清理輔助氣流通道而無阻塞的趨勢。

第二道穿孔區內每一孔的橫截面積都大于第一道穿孔區里的每一孔，這有利于纖維流暢地通過穿孔羅拉。

最好的辦法是在“紗線接頭”狀態和“紡紗”的正常運轉之間提供通過第二道穿孔區的不同的氣流。

如果需要，第二道和頭道穿孔區可以被另一穿孔區分開，它們彼此可能是完全相同的。

為了更容易理解此發明，下面的描述僅作為例子提出，參考附圖，其圖中：

圖1是摩擦紡羅拉和依照本發明的摩擦紡紗裝置所繪的纖維喂入管側視圖。同時，為了明晰起見，圖中省略了另一個摩擦紡羅拉;

圖2是圖1在線Ⅱ-Ⅱ處展示的剖視圖;

圖3是沿圖2箭頭Ⅲ的方向所繪的纖維喂入管視圖。

如圖1所示，此摩擦紡紗裝置包括一個穿孔或吸力羅拉1和一個纖維喂入管2，它限定了沿著纖維喂入的線紗導管的方向且與羅拉的母線平行地延伸的通道3。纖維趨向成紗導管的吸力是借助于有平行邊的狹槽4獲得的，而狹槽4是由穿孔羅拉1內部的遮蔽套筒限定的。這個遮蔽套筒如圖2中5所示。

在遮蔽套筒2里邊是一個可動的屏蔽6（圖2），它有一個適當形狀的槽與其外側遮蔽套筒5上有平行邊的狹槽4連動。這個內狹槽的形狀有可能是我們在EP-A-0，052，412中說明的平行四邊形，它允許狹槽在接頭和清理時適當地在兩個方向上移動。但是正常紡紗時，遮蔽套筒5受吸力的影響，吸力槽4全長都處于中間位置。

在同一可旋轉的屏蔽套筒6上有兩個不同直徑的孔7和8。其作用將在下邊予以說明。

在這種情況下，羅拉1的穿孔表面劃分為兩個不同的，彼此分開的區域，即頭道表面穿孔區和二道表面穿孔區。在頭道表面穿孔區9上的孔，其橫截面積可以盡可能大，但又不能大到使送到成紗導管的纖維能以任意大的量通過這些孔。如果需要的話，第二道穿孔區10上孔的尺寸甚至可以大于頭道穿孔區9上的孔。為了獲得所期望的吸力平衡，以使主氣流沿平行邊狹槽4流動，使輔助氣流通過內屏蔽套上孔7或8中的任一個和（如圖1所示）外遮蔽套上的孔11，這可以選擇下述方法之一，或者使第二區10的孔密度大于第一區9，或者使孔密度和孔徑都大于第一區。

圖1還表明，在連結法蘭和纖維開松裝置相對的另一端，纖維喂入管2上的纖維通道3延伸著一段橫截面積大體不變的彎管13。