[其他]液體和/或氣體的催化轉化

無效

• 申請號: 86103973
• 申請日: 1986-06-16
• 公開（公告）號: CN86103973A
• 公開（公告）日: 1986-12-17
• 發明（設計）人: 戴維德·威廉姆·貝爾·瓦斯特曼;安德魯·邁克爾·斯科特
• 申請（專利權）人: 國際殼牌研究有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 隗永良,羅英銘

本發明涉及液體和/或氣體的催化轉化，包括下列幾個步驟：從反應器上端加入要進行轉化的液體和一種氣體，或者加入要進行轉化的氣體和一種液體;液體和氣體通過反應器內的催化劑顆粒床層;由催化轉化所得到的產物從反應器下端排出。

這類方法的實例是加氫過程，加氫脫硫過程或加氫裂化過程。其它實例是催化轉化由氫和一氧化碳組成的合成氣為中間餾分沸程的烴類。

這些過程是放熱的。為了控制催化劑床層的溫度，現有的方法是使參與轉化的流體從催化劑床層流出，流進許多具有可透壁的空心管，流體在這些空心管中和冷卻流體混合，并使冷卻的流體進入在空心管下方的催化劑床層。

現有方法的缺點是催化劑顆粒的碎末或流體中的積碳容易堵塞可透壁，因此流體不易達到空心管內的混合區。

本發明的一個目的是克服上述缺點。

為達到這個目的，按照本發明，液體和/或氣體的催化轉化方法由下列幾個步驟組成：從反應器上端加入要轉化的液體和一種氣體，或加入要轉化的氣體和一種液體;上述的液體和氣體通過反應器內的催化劑床層;并通過許多由導向元件外表面之間確定的通道，這些導向元件安裝在催化劑顆粒床層之中，沿流體流動的方向，通道具有漸窄部分、窄小部分和漸寬部分;在通道的漸窄部分或窄小部分附近，將輔助流體引入通道;以及從反應器下端排出由催化轉化所得到的產物。

本說明書還涉及實現液體或氣體催化轉化過程的設備，設備包括反應器、裝在反應器上端將流體和催化劑顆粒加入容器的進料裝置、支撐反應器內的催化劑床層的支撐裝置、在反應器下端的將產物和催化劑顆粒排出反應器的卸料裝置。

在現有的設備中，裝有具有流體可透外壁的空心管框格，在這些空心管中安裝了噴淋裝置，在正常操作期間用來將冷卻流體導入空心管中，該冷卻流體和來自催化劑床層進入空心管的流體混合。

本發明另一個目的是提供一種改進的設備。

為達到這個目的，按照本發明，實現液體和/或氣體催化轉化過程的設備包括反應器、安裝在反應器上端的將流體和催化劑顆粒加入反應器的進料裝置、支撐反應器內催化劑顆粒床的支撐裝置、裝在反應器下端的將產物和催化劑顆粒排出反應器的卸料裝置，以及裝在反應器內的大體上和流體流動方向垂直的導向元件框格，相互面向的相鄰的導向元件外表面之間，形成通道，沿著流體流動方向，通道具有漸窄部分、窄小部分和漸寬部分，導向元件有將輔助流體加入通道的裝置，該加入裝置設在通道漸窄處或安排在通道的窄小處或其附近。

本發明將通過實例，并參考下列附圖作較詳細的說明：

附圖1簡要地表示設備的縱截面。

附圖2表示附圖1所示的沿著Ⅱ-Ⅱ線的設備的橫截面。

附圖3表示附圖1所示的設備的Ⅲ的詳圖，其比例比附圖1的大。

附圖4表示導向元件的另一種設計的橫截面。

參考附圖1，2和3。按照本發明，設備包括反應器1、裝在反應器1上端的流體進口2和催化劑進口3、裝在反應器1下端的流體出口4和催化劑出口5。反應器1還包括支撐催化劑顆粒床層的支撐錐8（催化劑顆粒床層未畫出），支撐錐有一中心孔9，中心孔由導管10與催化劑出口5連接。催化劑出口5還裝有從反應器1卸催化劑顆粒或停止其卸料的伐裝置（未畫出）。

此外，反應器1配有第一框格12和第二框格13，這兩個框格裝在反應器1的不同水平面上，大體上垂直于流體在反應器1中的流動方向。每個框格都包括導向元件14，導向元件聯接到環形支撐件18上，環形支撐件連接在反應器1的側壁的內表面上。第一框格12所裝的導向元件最好和第二框格所裝的導向元件交錯排列。

在相鄰的各導向元件14相對的外表面之間，以及在環形支撐件18和相鄰的導向元件相對的外表面之間有確定的通道，由參考數20表示。每個通道沿著流體流動方向，包括漸窄部分21，窄小部分22和漸寬部分23。為了清楚起見，通道20各部分的參考數碼僅在附圖3中指出。

每個導向元件14都包括一個三角形流體進料罩25（參閱附圖3），進料罩具有側壁26和底壁28，在進料罩25中裝有流體導管29。每個環形支撐件18都包括具有側壁26和底壁28的流體進料罩30，在流體進料罩30中裝有流體供給導管31，導管31與三角形流體進料罩25中的流體導管29以及輔助流體進口32（參閱附圖2）流體聯道。