[其他]液壓操作機構

無效

• 申請號: 86104051
• 申請日: 1986-06-12
• 公開（公告）號: CN1004823B
• 公開（公告）日: 1989-07-19
• 發明（設計）人: 吉積敏昭;杉山勉
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 周佩中

一種液壓操作機構，其中差動活塞用作驅動部件，其中差動活塞是通過一液壓控制機構由施加到大活塞面上的高壓流體來驅動，而且高壓流體始終施加到小活塞面上。液壓操作機構的結構是這樣安排的，當差動活塞停在其回復位置時，高壓流體同時作用在二個活塞面上，施加在二個活塞面上的力差所產生的推力，被作用在差動活塞或它的延伸部上的握持機構所握持。握持機構的握持力一旦解除，差動活塞就向前移動，作用在大活塞面側上的高壓流體一旦解除，則該活塞向后移動。

本發明涉及一個液壓操作機構，適用于在接到一個操作指令時以高速驅動負載的設備。

氣壓例如空氣壓和液壓例如油壓，迄今都用作高速直線運動或旋轉運動的設備的驅動源，而氣動操作機構常用于較輕的負載。

然而，當操作一個重負載，例如重數噸的負載時，氣動操作機構必然會變得較大，而且在運行時，由于提供和排放空氣，必然會產生很大的噪聲，又維護建立氣壓的空氣壓縮機的成本也勢必會增加，所以大多常采用液壓操作系統。

液壓操作機構與氣動系統相比，能容易得到高的壓力，這是由于使用的流體具有相對的非壓縮性之故，所以運行時噪聲是低的，機構能做成小型的、且在高速運行時能作出優良的反應。

在液壓操作系統中，如果在機構裝配過程中空氣混入液壓流體中，或者如果在流體壓縮過程中空氣溶于流體中，那么流體中的這種空氣就會減慢機構作出的反應速度，且運行時間也不會保持恒定不變。

這類高速機構的一個典型例子是用于電力傳輸系統的開關機構。

當電力傳輸系統的容量和電壓增加時，開關，特別是電力斷路器，更需要改進其特性。為此，不僅使用了氣體絕緣斷路器，其中采用SF₆（六氟化硫）氣體作為消弧介質，而且希望改進性能，改善系統的穩定性，例如提高開關速度，減少開關時間差。此外，也越來越要求減少使用時存在的問題，例如改進機構的維護，減少噪聲的產生。

盡管本發明的按照電力開關操作機構敘述的，但本發明也適用于其他相同的高速操作機構。

圖1示意表示日本專利公開號N₀57-111915中所揭示的傳統液壓操作機構，其中[10]是開關裝置，如斷路器的開關部件。開關部件[101]包括固定觸頭[102]，和可動觸頭[103]，并由驅動機構[104]驅動，以開啟或閉合觸頭，驅動機構[104]包括一個用棒[105]連接到可動觸頭[103]的差動活塞[106]，一個液壓缸[107]，差動活塞[106]在液壓缸[107]內用密封件[106a]作它們之間的液體密封。連接在[107]的頭側（大面積側[107a]的導管[108]被連接到液壓控制裝置[109]，液壓控制裝置[109]由低壓導管[111]連接到低壓箱[110]蓄壓器[113]是由通道[112]連接到液壓缸[107]的棒側（小面積側）[107b]，高壓導管[114]把蓄壓器[113]連接到液壓控制裝置[109]。此外，設置供給高壓流體的泵裝置[115]，以便通過導管[117]回收排放到低壓箱[110]內的流體。另一導管[116]是用來通過它向蓄壓器[113]提供高壓的。

現在將討論上述的一般機構的操作。來自蓄壓器[113]的高壓流體常常是通過差動活塞[106]的棒側[107b]上的通道[112]提供的。當一個開啟開關部件[101]的操作指令提供給液壓控制裝置[109]時，通過導管[114]提供給差動活塞[106]的頭側[107a]的高壓流體則通過導管[108]和[111]被排放到低壓箱[110]內。此時，向導管[108]提供高壓流體的通道的關閉的。因此，在差動活塞[106]的棒側[107b]上的高壓流體推下差動活塞[106]，開啟開關部件[101]如圖1所示。在此狀態，由于包含導管[108]的差動活塞的頭側[107a]充滿低壓流體，活塞[106]的密封件[106a]必須有良好的密封性能，以便理想地達到在高低壓流體之間無流體滲漏。