[其他]去除錯(cuò)緯緯紗方法及其系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86104321
• 申請(qǐng)日: 1986-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN86104321A
• 公開（公告）日: 1987-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 大西公正;加藤隆嗣;巖谷賢一;后藤實(shí)行;一松榮二
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日產(chǎn)自動(dòng)車株式會(huì)社
• 主分類號(hào): D03D47/34
• 分類號(hào): D03D47/34;D03D51/08
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 呂錫永

1、一種在織機(jī)中去除錯(cuò)緯緯紗M的方法包括下列順序步驟：

在錯(cuò)緯緯紗由鋼筘27打緯后，將織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)停止在錯(cuò)緯緯紗M與引緯裝置25相連的狀態(tài)；

將錯(cuò)緯緯紗暴露在織物C的織口C₁處；

將與錯(cuò)緯緯紗相連的緯紗21從織機(jī)投緯側(cè)引到逆投緯側(cè)；

將引入的緯紗與錯(cuò)緯緯紗一起吸到逆投緯側(cè)。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停止步驟之前產(chǎn)生代表發(fā)生錯(cuò)緯的錯(cuò)緯信號(hào)。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停止步驟包括將織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停止在織機(jī)主軸51預(yù)定的角度位置。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停止步驟包括將第一切刀28推入非工作位置，第一切刀用于在正常織造過(guò)程中切斷緯紗。

5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，錯(cuò)緯緯紗暴露步驟包括反向?qū)⒖棛C(jī)主軸轉(zhuǎn)到預(yù)定角度位置，在此位置錯(cuò)緯緯紗處于要引入經(jīng)紗的全開梭口的狀態(tài)。

6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，錯(cuò)緯緯紗暴露步驟的預(yù)定角度位置為相對(duì)于織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)停止步驟的預(yù)定角度位置向前360°。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在位于引緯裝置進(jìn)入端的緯紗測(cè)量和保留裝置中在引緯步驟之前保留預(yù)定長(zhǎng)度緯紗的步驟。

8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，預(yù)定長(zhǎng)度相應(yīng)于大約兩次投緯。

9、根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，預(yù)定長(zhǎng)度短于相應(yīng)于兩次投緯的長(zhǎng)度。

10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，引緯步驟包括將緯紗從投緯側(cè)的引緯噴嘴25通過(guò)氣導(dǎo)槽27A噴射到逆投緯側(cè)。

11、根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，引緯步驟包括從引緯噴嘴25和從沿氣導(dǎo)槽布置的輔助噴嘴31A-31C噴射空氣。

12、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，引入緯紗的抽吸步驟包括在位于逆投緯側(cè)的牽引裝置26抽吸作用下將引入的緯紗與錯(cuò)緯緯紗一起抽吸。

13、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，引入的緯紗抽吸步驟包括從織口C₁剝離錯(cuò)緯緯紗。

14、根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，引入的緯紗抽吸步驟包括將從引緯噴嘴和從輔助噴嘴的空氣噴射保持一預(yù)定時(shí)間。

15、根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，預(yù)定時(shí)間足夠長(zhǎng)，能完成從織口剝離錯(cuò)緯緯紗。

16、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在引入的緯紗抽吸后由發(fā)生錯(cuò)緯時(shí)工作的第二切刀300切斷引入的緯紗的步驟。

17、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在引緯步驟后轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)主軸將鋼筘向織口側(cè)移動(dòng)，使引入的緯紗到達(dá)氣導(dǎo)槽27A的外側(cè)，隨后以離開織口的方向向后移動(dòng)鋼筘的步驟。

18、根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，還包括在引緯步驟之前在位于引緯裝置進(jìn)入端的緯紗測(cè)量和保留裝置中保留預(yù)定長(zhǎng)度緯紗的步驟。

19、根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中，預(yù)定長(zhǎng)度相應(yīng)于大約兩投緯。

20、根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，還包括在從織口剝離錯(cuò)緯緯紗后將引緯噴嘴和經(jīng)紗之間引入的緯紗置于拉緊狀態(tài)，隨后由切刀300切斷引入的緯紗的步驟。

21、根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，還包括在切斷引入的緯紗步驟后增加由投緯側(cè)牽引裝置吸入緯紗長(zhǎng)度的步驟，長(zhǎng)度增加步驟包括將預(yù)定長(zhǎng)度緯紗保留在引緯噴嘴進(jìn)入處緯紗測(cè)量和保留裝置23中，隨后操作緯紗測(cè)量和保留裝置，使保留的緯紗通過(guò)引緯噴嘴喂入投緯側(cè)的牽引裝置。

22、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括根據(jù)操作信號(hào)和步驟信號(hào)操作完成每一個(gè)織機(jī)停止步驟，錯(cuò)緯緯紗暴露步驟，引緯步驟和引入的緯紗抽吸步驟的執(zhí)行器617的步驟，操作信號(hào)的產(chǎn)生用于執(zhí)行器根據(jù)程序操作，步驟信號(hào)在實(shí)際發(fā)生錯(cuò)緯時(shí)產(chǎn)生并在要操作執(zhí)行器的時(shí)刻輸出。

23、根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，還包括在執(zhí)行器操作步驟之前確認(rèn)產(chǎn)生了步驟信號(hào)的步驟。