[其他]用旋風爐液態渣生產礦棉的新工藝無效
| 申請號: | 86104347 | 申請日: | 1986-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN86104347A | 公開(公告)日: | 1988-01-27 |
| 發明(設計)人: | 陸振全;趙明哲;杜慶貴;范業學;張太文;張明海 | 申請(專利權)人: | 沈陽熱電廠;沈陽市新型保溫材料廠 |
| 主分類號: | C03B37/06 | 分類號: | C03B37/06 |
| 代理公司: | 沈陽市專利事務所 | 代理人: | 劉兆年 |
| 地址: | 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋風 液態 生產 礦棉 新工藝 | ||
本發明涉及一種用火力發電廠燃煤立式旋風爐液態熔渣直接生產礦棉的新工藝。
一般公知的生產礦棉的工藝方法,是將生產礦棉的原料,如玄武巖礦石、輝綠巖礦石、高爐礦渣等,與適量助熔礦物(如石灰石、白云石)混合,經池窯、沖天爐或電爐等熔化礦石的設備鍛燒,制出成棉用的高溫熔流,再經機械離心法或氣體噴吹法制成礦棉。這類生產礦棉的工藝方法需用大量焦碳或電能,耗費大量能源;工藝過程較復雜,生產成本較高。
燃煤立式旋風爐是火力發電廠產生高壓蒸汽的動力設備,在運行過程中排出大量的液態熔渣,每年排渣量上萬噸。如何綜合利用這些廢渣資源,降低排渣費用,減少環境污染,這是環境保護中的一大課題。
本發明的目的在于,提供一種用火力發電廠燃煤立式旋風爐渣口排出的液態熔渣流體直接生產礦棉的新工藝,代替一般公知的生產礦棉的工藝方法,并設法解決利用火力發電廠廢渣資源這一環境保護課題。
本發明是采用下述方法實現的:
在燃料煤中摻入定量的石灰石,以便降低立式旋風爐中灰渣的熔點和渣口液態熔渣的溫度;直接采用立式旋風爐渣口排出的液態熔渣流體作為生產礦棉的熔流,用蒸汽或空氣噴吹法將熔流吹制成礦棉纖維,或者將熔流借助導流設備導致機械離心設備(如四輥離心機)上,用機械離心法將熔流制成礦棉纖維。再用纖維沉降室將制出的礦棉纖維收集起來,即可制成各種礦棉制品。
本發明中,燃煤立式旋風爐渣口排出的液態熔渣流體適于排渣和成棉的溫度范圍是1300~1560℃。
燃料煤中摻入的石灰石與煤的重量之比為(10~25)/100,石灰石可用白云石代替,白云石與石灰石混用也可,若燃料煤的灰分熔點較低,不摻石灰石也可將旋風爐渣口排出的液態熔渣流體溫度控制在1300~1560℃范圍內,煤中可不摻石灰石。
本發明的最佳實施例:
旋風爐渣口排出的液態熔渣流體溫度為1380~1420℃;
液態熔渣的化學組成(重量百分數):
SiO238~41
Fe2O36~7
Al2O322~23
CaO????25~30
MgO????0.6~1.51
SO30.05~0.07
石灰石與燃料煤的重量比為18/100。
本發明生產出的礦棉容重為60~100kg/m3,礦棉纖維直徑為3~8μ,導熱系數為0.03~0.055Kcal/m·h·℃,耐熱度為700℃,渣球含量在5%以下。
本發明簡化了一般公知的生產礦棉的工藝方法,省掉了公知的礦棉生產工藝的物料鍛燒熔化過程,可降低能源消耗60%左右,大大降低了礦棉生產成本,開辟了火力發電廠廢渣資源綜合利用的一條新途徑,彌補了公知的生產礦棉工藝方法的不足。
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