[其他]礦物質(zhì)纖維板的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86104350
• 申請(qǐng)日: 1986-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN86104350A
• 公開（公告）日: 1987-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秩山正;坂本克幸;川崎治雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大建工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): D21J1/00
• 分類號(hào): D21J1/00
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 全菁,吳大建

本發(fā)明涉及用作天花板及其他建筑材料的具有防火性、絕熱性、吸音性好的礦物質(zhì)纖維板的制造方法。

以前，礦物質(zhì)纖維板的制造方法，一般已知為連續(xù)濕式抄漿法，或漿糊法。

但是，如果用前者的連續(xù)濕式抄漿法，則具有能得到抗彎強(qiáng)度大的礦物質(zhì)纖維板的優(yōu)點(diǎn)，但有表面無(wú)花紋以致裝飾性差的缺點(diǎn)，為此，要在其表面進(jìn)行壓花以形成軋壓劃痕花紋，由于機(jī)械地壓花，其花紋不自然，為了做成較自然的花紋，需要組合各種工序。

另一方面，如果用后者的漿糊法，可以在纖維板表面上得到許多有自然感的空孔，裝飾性好，但用此法制得的礦物質(zhì)纖維板有抗彎強(qiáng)度小，而且不能連續(xù)生產(chǎn)的缺點(diǎn)。

因此，如果在干燥用前者連續(xù)濕式抄漿法制得的礦物質(zhì)纖維底板后而形成的纖維基板上，形成用漿層所產(chǎn)生的花紋，則應(yīng)得到機(jī)械強(qiáng)度大而且圖案良好的礦物質(zhì)纖維板，但由于漿糊法中使用的漿糊的粘度極高，因而很難在纖維基板的表面上使?jié){層形成均勻的整體，另外，在制成之后還必須使之均勻化，所以有制造時(shí)很費(fèi)事同時(shí)不能連續(xù)生產(chǎn)的缺點(diǎn)。

本發(fā)明鑒于這些缺點(diǎn)，提供能連續(xù)且高效率制造礦物質(zhì)纖維板的制造方法，該方法生產(chǎn)出來(lái)的纖維板機(jī)械強(qiáng)度好，同時(shí)在表面上具有富于自然造形感的軋壓劃痕狀凹花紋。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明之礦物質(zhì)纖維板的制造方法的特征是在連續(xù)濕式抄漿法制得的濕潤(rùn)狀態(tài)的礦物質(zhì)纖維底板上放上以礦物質(zhì)纖維為主體的漿層，用與礦物質(zhì)纖維底板移動(dòng)速度不同的周邊速度旋轉(zhuǎn)的滾筒，滾擦該漿層表面，在漿層上形成具有不定形開口部的凹花紋，然后從該漿層的表面?zhèn)葒姶悼諝猓c此同時(shí)從礦物質(zhì)纖維底板的里側(cè)抽吸并脫水，然后加熱、干燥，即可制得礦物質(zhì)纖維底板和漿層是均勻的整體，而且強(qiáng)度和表面裝飾性好的礦物質(zhì)纖維板。

實(shí)施例

根據(jù)附圖說(shuō)明本發(fā)明之實(shí)施例，在石棉和渣棉等礦物質(zhì)纖維里，根據(jù)需要混入適宜的填料和廢紙、紙漿等，再添加適量的淀粉等的粘合劑制成淤漿，使用圓網(wǎng)抄漿機(jī)或長(zhǎng)網(wǎng)抄漿機(jī)等公知的手段，用通常的方法將該淤漿進(jìn)行連續(xù)濕式抄漿，制得濕潤(rùn)狀態(tài)的礦物質(zhì)纖維底板（1）。

另一方面，以礦物質(zhì)纖維為主體，在其中混合適量的淀粉等粘合劑、增粘劑，該混合物的固體成分每100份加清水180-250份，然后混煉制得漿糊。

用水調(diào)節(jié)以該礦物質(zhì)纖維為主體的漿糊，使之比起通常漿糊法中所用的漿糊，水分多且粘度低。這是因?yàn)橐坏{糊中所含水量少，則與上述礦物質(zhì)纖維底板的附著性降低，很難使兩者成為整體粘成一層，而含水量太多時(shí)，漿層容易破裂，很難形成凹花紋。

最好預(yù)先在漿糊中添加發(fā)泡劑，由于添加該發(fā)泡劑，使?jié){糊中含有占漿糊體積10-15%的許多細(xì)小氣泡，在以后的工序中能形成更好的軋壓劃痕狀的凹花紋。

將含水量經(jīng)過(guò)調(diào)整的礦物質(zhì)纖維漿糊，在底板移動(dòng)的途中撒布以致覆蓋用上述連續(xù)濕式抄漿法制得的未干燥礦物質(zhì)纖維底板的整個(gè)表面，而形成厚度適宜的漿層（2）。

然后，在該漿層（2）的表層形成具有不定形開口（4）的許多軋壓劃痕狀凹花紋（3）。

該凹花紋（3）是在該礦物質(zhì)纖維底板（1）的移動(dòng)途中，用與該底板（1）移動(dòng)速度不同的周邊速度旋轉(zhuǎn)的滾筒（5），滑擦漿層（2）的表面而形成。

即，如果用與礦物質(zhì)纖維底板（1）移動(dòng)速度不同的周邊速度旋轉(zhuǎn)的滾筒（5）滾擦漿層（2）的表面層，則被滾擦的漿層表面部分與不被滾擦的漿層下層部分的移動(dòng)速度不同，表層部分在表面許多地方，從薄弱部位拉裂，纖維在斜上方被移動(dòng)開，而形成開口（4）的不定形凹花紋。

在這種情況下，也可以用表面形成平滑面的滾筒（5）滾擦漿層（2）表面，但如圖3所示，加工改造滾筒表面，使之形成摩擦阻力部分不同的滾筒（5），例如，使用在表面上形成部分梨皮似的粗糙面的滾筒，就能有效地形成凹花紋。

如使這樣做成的滾筒（5）旋轉(zhuǎn)，滾擦礦物質(zhì)纖維底板（1）的漿層（2）的表層，摩擦阻力大的部分在被滾擦的底板表層易產(chǎn)生“錯(cuò)位”，即使同樣大小，同樣形狀、摩擦阻力相同的部位，由于滾筒（5）的加壓力和底板（2）的厚度，漿糊粘度的不均勻，形成的花紋也不相同，因而即使?jié)L筒（5）滾擦所形成的花紋無(wú)均勻性，可以得到有自然感的開口凹花紋。

而且，由于這種摩擦阻力部位設(shè)置在滾筒（5）的長(zhǎng)度方向及圓周方向，開口凹花紋（3）也無(wú)方向性，則可形成任意形狀的花紋。